Pilootboren
Eerst wordt doorgaans een kleinere boor gebruikt om een geleidingspad voor de grotere boor te maken.

Grote-diameterboren zijn snijgereedschappen ontworpen voor zware industriële toepassingen waar standaard boordiameters tekortschieten. Van een oversized 1/2-inch boor tot maatwerkgrote afmetingen voor constructiewerk, verwijderen deze robuuste gereedschappen aanzienlijke hoeveelheden materiaal.
Eerst wordt doorgaans een kleinere boor gebruikt om een geleidingspad voor de grotere boor te maken.
De grote snijkanten bijten in het materiaal onder hoog koppel.
Dikke, stijve groeven scheren zware metaalspanen weg.
Brede, diepe dalen transporteren zwaar afval uit het boorpad om vastlopen en oververhitting te voorkomen.

Dikke kernconstructie helpt voorkomen dat de boor breekt onder hoge rotatiekrachten.
Bieden een veilige, slipbestendige wrijvingspasssing direct in zware machinespindels.
Geometrie ondersteunt het verwijderen van grote hoeveelheden metaal.
Maken het mogelijk een groter boorlichaam in standaard boorhouders te plaatsen.
Grote stalen lichamen absorberen en voeren warmte af die wordt gegenereerd tijdens diepe sneden.
Dikke snijlippen kunnen meerdere keren worden geslepen en hersteld om de levensduur te verlengen.
| Specificatie | Bereik / details |
|---|---|
| Diameterbereik | 1" tot 4"+ (aangepaste oversized afmetingen beschikbaar) |
| Schachttype | Morsekegel (MT2 tot MT6) of gereduceerde rechte schacht |
| Groefontwerp | Standaard spiraal (rechtsdraaiend) |
| Punthoek | 118° (standaard) of 135° (splitpunt voor hardere metalen) |
| Tolerantie | Precisiegeslepen voor zware industriële bewerking |
| Bewerkingstype | Hoog koppel, laag toerental zwaar boren |
| Materiaal / coating | Het beste voor | Belangrijkste voordeel |
|---|---|---|
| HSS (Hogesnelheidsstaal) | Zacht staal, aluminium en gietijzer. | Biedt taaiheid en flexibiliteit voor zware schokbelastingen. |
| Kobalt (HSS-Co) | Gehard staal, roestvast staal en taaie legeringen. | Biedt hittebestendigheid voor continu, agressief snijden in harde materialen. |
| Zwart-oxide coating | Algemeen constructief staalwerk. | Houdt snijsmeermiddelen vast en biedt corrosiebestendigheid. |
Het selecteren van het juiste materiaal voor grote metaalboren is cruciaal. HSS biedt slagbestendigheid voor zwaar constructiewerk, terwijl kobalt HSS zijn snijkant behoudt in hoge-hitteomgevingen.
Bieden de neerwaartse druk en het lage-toerental koppel dat nodig is voor oversized boren.
Worden direct op I-balken bevestigd voor zwaar boren op locatie in de bouw.
Industriële machines ondersteunen grote diameters met minimale doorbuiging.

Gebruikt grote metaalboren om doorvoergaten voor grote I-balkbouten te maken.
Boort oversized nuts- en leidingdoorvoeren door dikke rompplaten.
Vergroot versleten draaipunten en busuitsparingen op graafmachines met grote metaalboren.
Creëert grote flensverbindingen en afsluiteruitsparingen.
Ja, het wordt aanbevolen voor gaten groter dan circa 3/4 inch. Een kleiner voorgat vermindert de benodigde aandrukkracht en helpt de grote boor gecentreerd te blijven zonder weg te lopen.
Grote-diameterboren vereisen een laag toerental en een passende voedingssnelheid. Te hoge snelheid kan de buitensnijkanten oververhitten omdat de omtreksnelheid het hoogst is aan de gereedschapsrand.
Een 1/2-inch boor met een gereduceerde 1/2-inch schacht kan in een geschikte zware handboormachine passen, maar vastlopen kan gevaarlijk koppel overdragen. Gebruik een extra zijhandgreep en lage snelheid.
Standaard boorhouders kunnen een grote boor mogelijk niet stevig genoeg vasthouden onder hoog koppel. Een Morsekegel vergrendelt direct in de machinespindel en biedt een slipbestendige wrijvingspassing voor krachtoverdracht.
Bauron kan vereisten beoordelen voor niet-standaard diameter-, lengte- en kegelspecificaties en een op maat geslepen gereedschap voor de toepassing evalueren.
Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor toepassingsspecifieke gereedschapsvereisten. Deel de geometrie, het materiaal, de coatingbehoeften en de bewerkingsuitdaging voor technische beoordeling.
Neem contact op met engineering