Werkstukmateriaal
Soort, hardheid, abrasiviteit, thermisch gedrag en spaanvorming beïnvloeden de snijkantgeometrie en coatingkeuze.
Technische ontwerpbibliotheek
CNC-gereedschappen ontwerpgidsen
Verken de geometrie-, materiaal-, spaanbeheersings- en toepassingsfactoren die hoogwaardige frezen, boren, ruimers en tappen vormgeven.
Technisch overzicht
Een praktisch startpunt voor betere gereedschapsbeslissingen
Gereedschapsprestaties zijn afhankelijk van de wisselwerking tussen geometrie, substraat, coating, werkstukmateriaal, machinerigiditeit, koelmiddeltoevoer en productiedoelen. Selecteer een gids om de ontwerpvariabelen te bekijken die het meest relevant zijn voor uw bewerking.
Kies een gereedschapsfamilie
Ontwerprichtlijnen per CNC-gereedschapscategorie
Elke gids legt de fundamentele geometrie, materiaalspecifieke overwegingen en maatwerkopties voor de betreffende gereedschapsfamilie uit.
CNC-frezen ontwerpgids
Bekijk spiraalhoek, groefaantal, kerndiameter, spaanhoek, vrijloop, hoekprofielen en trillingsdempende geometrie.
Gids lezenCNC-boren ontwerpgids
Begrijp punthoek, dwarssnijkant, kernverdunning, geleidestripppen, groefgeometrie, spaanafvoer en koelmiddeltoevoer.
Gids lezenCNC-ruimers ontwerpgids
Verken groefconfiguratie, ongelijke indexering, afschuiningsleidhoek, geleidestripbreedte, achteruitloopconusiteit en nauwkeurige gatafwerking.
Gids lezenCNC-tappen ontwerpgids
Vergelijk afschuiningslengtes, groefrichting, tandvrijloop, snijdende tappen, vormende tappen en spaanbeheerstrategieën.
Gids lezenToepassingscontext
Gebruik ontwerpprincipes met echte procesgegevens
Een ontwerpgids kan de opties beperken, maar een definitieve aanbeveling moet rekening houden met het volledige verspaningssysteem.
Machine en opstelling
Spilbereik, houdertoestand, rondloop, werkstukopspanning, rigiditeit, bereik en koelmiddel beïnvloeden de praktische gereedschapsprestaties.
Kenmerkvereisten
Deel afmetingen, toleranties, oppervlakteafwerking, diepte, toegangsbeperkingen en eventuele gecombineerde bewerkingsdoelen.
Productiedoel
Volume, cyclustijd, standtijd, processtabiliteit, inspectie en kosten-per-onderdeel-doelstellingen sturen de optimalisatie.
Toepassingsondersteuning
Zet uw toepassingsdetails om in een gereedschapsbeoordeling
Dien uw tekening, materiaal, machine-informatie, huidig proces en productiedoelen in voor een toepassingsgerichte beoordeling.
Van toepassingsdetails naar een productieklaar gereedschap.
Bauron werkt samen met fabrikanten om gereedschapsgeometrie, substraat, coating, reikwijdte, machinecondities en productie-eisen te beoordelen voor standaard en maatwerk CNC-gereedschap.
Dien uw eisen in