Driepuntscontact
Drie marges grijpen continu de gatwand aan, waardoor gereedschapstrillingen worden geëlimineerd en doorbuiging wordt voorkomen.

Driegroefboren zijn gespecialiseerde gatgereedschappen ontworpen om de kloof te overbruggen tussen standaard tweegroef-boren en precisiruimen. Door een derde snijkant en marge toe te voegen, biedt dit geavanceerde groefboorontwerp superieure balans en positionele stabiliteit in het werkstuk.
Drie marges grijpen continu de gatwand aan, waardoor gereedschapstrillingen worden geëlimineerd en doorbuiging wordt voorkomen.
Snijkrachten worden gelijkmatig verdeeld op 120-graden intervallen over elke boorgroef.
De driegroefgeometrie volgt perfect recht door kerngaten, kruisgaten en onderbroken sneden.
De extra marges polijsten de zijwanden terwijl het gereedschap vordert, wat een ultragladde, hoge-nauwkeurigheidsafwerking oplevert.

Drievoudige marge-geleiding voorkomt dat het gereedschap gelobde of niet-ronde gaten boort.
De zware kernsterkte vermindert doorbuiging en trillingen bij agressieve voedingen.
Laat een uitzonderlijk schone wandafwerking achter, bespaart cyclustijd door boren en afwerken te combineren.
Drie snijkanten maken hogere tafelvoedingssnelheden mogelijk in vergelijking met standaard tweegroefboren.
Ideaal voor het vergroten van kerngaten in gietstukken waar tweegroefboren de neiging hebben het gegoten pad excentrisch te volgen.
| Specificatie | Bereik / details |
|---|---|
| Diameterbereik | 1/8" tot 1" (standaard-, metrische en maatwerkformaten beschikbaar) |
| Aantal groeven | 3 groeven met 3 geleidingsmarges |
| Punthoek | 130° of 140° (geoptimaliseerd voor harde legeringen en gietstukken) |
| Schachttype | Recht cilindrisch, Weldon of DIN/ISO-standaard |
| Tolerantie | Ultraprecisie geslepen volgens IT8 / H7-gatnormen |
| Bewerkingstype | Hoge-precisie gatvergroting en -afwerking |
| Materiaal / coating | Het beste voor | Belangrijkste voordeel |
|---|---|---|
| Volhardmetaal | Grootvolume CNC-productie in gietijzer en staal. | Maximale stijfheid om strikte gatcilindriciteit en snijkantlevensduur te handhaven. |
| Kobalt (HSS-Co) | Taaie legeringen, roestvast staal en handmatige opstellingen. | Hoge hittebestendigheid met slagvastheid om trillingen te absorberen. |
| TiAlN / AlTiN-coating | Hogesnelheids, droge of minimale-hoeveelheid-smering (MQL) bewerkingen. | Vermindert wrijving op elke boorgroef en voorkomt materiaalaanhechting. |
Volhardmetaal biedt stijfheid voor grootvolume productie, kobalt combineert hittebestendigheid met slagvastheid, en TiAlN- of AlTiN-coatings verminderen groefwrijving en materiaalaanhechting.
De primaire machine voor deze hoogprestatiegereedschappen, met stijve spantangkopppen voor hogevoedingheidproductie.
Gemonteerd in revolvers voor nauwkeurige kernvergroting en gatafwerking langs onderdeelcenterlijnen.
Gebruikt in geautomatiseerde automobielfabricage waar gereedschapsbetrouwbaarheid en krappe toleranties cruciaal zijn.

Vergroot voorgegoten, voorgekernd of voorgeboorde gaten nauwkeurig zonder oppervlakte-onvolkomenheden te volgen.
Boort soepel door kruisgaten en spiebanen zonder dat het gereedschap vastgrijpt of afwijkt.
Produceert krappe-tolerantiegaten die vaak de noodzaak voor een secundaire ruimbewerking elimineren.
Scheert kortspaanig gietijzer en non-ferrometalen efficiënt af onder zware voedingssnelheden.
Hoewel sommige gespecialiseerde 3-groefboren vanuit massief kunnen boren, zijn de meeste 3-groefconfiguraties geoptimaliseerd als kernboren (het openen van bestaande of gegoten gaten). Omdat de kern in het midden dikker is en geen traditionele beitelrand heeft, blinken ze uit in het vergroten van bestaande gaten met extreme nauwkeurigheid.
Een standaard tweegroefboor kan doorbuigen en licht gelobde (driehoekige) gaten boren. Driegroefboren bieden 360-graden stabiliteit met drie contactpunten op de gatwand. Dit elimineert trillingen, produceert werkelijk ronde gaten en maakt aanzienlijk hogere voedingssnelheden mogelijk.
Omdat er drie groeven zijn die de omtrek van het gereedschap verdelen, is elk individueel groefkanaal kleiner dan bij een tweegroefboor. Daarom werken 3-groefboren het best in kortspaanmaterialen (zoals gietijzer, messing en aluminiumlegeringen) of in toepassingen met hogedruk-koelmiddel.
In veel toepassingen wel. Vanwege de polijstwerking van de drie marges levert een 3-groefboor een afwerking en gattolerantie die zo nauwkeurig is dat een secundaire ruimbewerking vaak niet nodig is.
Ja. Bauron is gespecialiseerd in CNC-gereedschap op maat. Ons engineeringteam kan 3-groefboren op maat ontwerpen met gespecialiseerde trapdiameters, koelmiddeldoorgangskanalen of maatwerkpunthoeken afgestemd op uw exacte productievereisten.
Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor toepassingsspecifieke gereedschapsvereisten. Deel de geometrie, het materiaal, de coatingbehoeften en de bewerkingsuitdaging voor technische beoordeling.
Neem contact op met engineering