Tweezijdig gebruik
Wanneer één snijeinde stomp wordt, kan het gereedschap in de houder worden omgedraaid om het tweede profiel te gebruiken.

Dubbelzijdige hoekafrondingsfrezen zijn vormgereedschappen die uniforme buitenradii op scherpe werkstukkanten aanbrengen. Concave profielen zijn aan beide einden van een volhardmetalen of HSS-lichaam geslepen, zodat het tweede einde kan worden gebruikt nadat het eerste is versleten.
Wanneer één snijeinde stomp wordt, kan het gereedschap in de houder worden omgedraaid om het tweede profiel te gebruiken.
De concave boog scheert verticale en horizontale kanten tot een uniforme 90°-convexe hoekradius.
Het gereedschap vormt een kantenradius in één 2D-contourgang in plaats van herhaalde 3D-kogelkop-stapovergangen.
Precisiegeslepen groeven laten de radius overgaan in aangrenzende vlakke oppervlakken en verminderen de noodzaak tot handmatig ontbramen.

Biedt twee bruikbare snijprofielen op één schacht om de gereedschapseconomie te verbeteren.
Snijdt de gespecificeerde radius in één contourgang en kan de cyclustijd ten opzichte van 3D-oppervlaktevormen verkorten.
Precisieprofielslijpen ondersteunt consistente kantenradii over serieonderdelen.
Twee snijeinden kunnen het aantal vervangingsgereedschappen voor kantenafwerking verminderen.
Massieve kerngeometrie helpt chatter te onderdrukken en ondersteunt gladde kantenafwerkingen.
| Specificatie | Bereik / details |
|---|---|
| Radiusmaten | 1/64 in tot 1/4 in+; metrisch 0.5 mm tot 6 mm+ beschikbaar |
| Gereedschapsformaat | Dubbelzijdig, met snijprofielen aan beide einden |
| Aantal groeven | 2 of 4 groeven |
| Profielgeometrie | 90° concaaf vormradius |
| Schachttype | Recht cilindrisch |
| Tolerantie | Submicron geslepen vormradiusnauwkeurigheid |
| Materiaal / coating | Het beste voor | Belangrijkste voordeel |
|---|---|---|
| Volhardmetaal | Roestvast staal, titanium, gehard staal en gietijzer. | Hoge stijfheid helpt gereedschapsdoorbuiging te beperken en de vormradiusnauwkeurigheid te behouden. |
| TiAlN / AlTiN Coating | Taai gelegeerd staal, hoge-temperatuurmetalen en droogfrezen. | Thermische stabiliteit helpt snijlippen te beschermen tegen wrijving en thermische slijtage. |
| DLC / ZrN Coating | Aluminium, koper, messing en non-ferrokunststoffen. | Lage wrijving helpt materiaalvastlassen en opgebouwde snijkant op de groeven te verminderen. |
Volhardmetaal ondersteunt stijf vormfrezen, TiAlN of AlTiN past bij thermisch veeleisende legeringen, en DLC of ZrN helpt aanhechting in non-ferromaterialen te beheersen.
3-, 4- en 5-assige centra gebruiken deze gereedschappen voor automatisch omtrekafronden en kantenontbramen.
Spindels met aangedreven gereedschap gebruiken ze om buitenliggende schouders op kleine gedraaide componenten van een radius te voorzien.
Ze voeren kantenafrondingsgangen uit op aluminiumplaatonderdelen en technische kunststoffen.

Brengt functionele hoekradii aan op buitenliggende bovenschouders en onderdeellijnen.
Gebruikt geprogrammeerde CNC-gangen om scherpe kantenbraam te verwijderen in plaats van handmatig bankontbramen.
Rondt blootliggende kanten af op medische behuizingen, consumentenelektronica en automobielinterieurs.
Vervangt scherpe buitenhoeken door radii om spanningsconcentraties in constructiedelen te verlagen.
Aan beide einden is een radius geslepen, zodat het gereedschap kan worden omgedraaid nadat het eerste einde is versleten, in plaats van de gereedschapsblank te vervangen.
Gereedschapsbanen worden doorgaans geprogrammeerd vanaf de grootste diameter of het theoretische radiuscentrum. Meet na het omdraaien van het gereedschap de uitsteeklengte met een gereedschapsinsteller en werk de Z-hoogte-offset bij.
Ze zijn primair bedoeld voor buitenliggende bovenkanten, schouders en buitenomtrekken. Achterwaartse hoekafrondingsgereedschappen zijn beter geschikt voor interne gatuitgangen en achterzijdekanten.
Twee groeven bieden grotere spaankamers voor aluminium en kunststoffen. Vier groeven verhogen de tanddichtheid en stijfheid voor staal, roestvast staal en titanium.
Bauron kan niet-standaard radii, verlengde schachten, halsvrijloopconussen en toepassingsspecifieke coatingeisen uit productietekeningen beoordelen.
Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor maatwerkgeometrieën en coatingkeuzes. Deel het werkstukmateriaal, de radius, reikwijdte, toleranties en bewerkingscondities voor technische beoordeling.
Neem contact op met engineering