Aluminium en non-ferrolegeringen
Spiegelgepolijste groeven, positieve spoelhoeken en DLC- of ZrN-coatings ondersteunen spaanafvoer uit diepe pockets.
Frezen / Frezen met lange reikwijdte
Halsontlaste frezen
Snijgereedschap met hoge vrijloop voor toepassingen met diepe reikwijdte
Diepe holtes en hoge verticale wanden kunnen bij standaard rechte-schachtfrezen wrijven, chatter en voortijdige breuk veroorzaken. Een halsontlaste frees heeft een halsdiameter die iets kleiner is geslepen dan de snijkantendiameter, zodat de snijkop diepe holtes kan profileren terwijl zijwandcontact wordt verminderd.
Geconstrueerde geometrieën voor elk substraat
Roestvast staal en superlegeringen
Variabelespiraalgroeven met AlTiN- of nACo-PVD-coatings zijn gericht op 316L, Inconel en titanium.
Geharde stalen en matrijslegeringen
Stijve hardmetalen kernen en microgehoonde snijlippen zijn ontworpen voor nabewerking van diepe matrijsholtes in materialen tot 65+ HRC.
Technische kunststoffen en composieten
Scherpe snijlippen knippen vezels door, terwijl kantopbouw en thermische vervorming beperkt blijven.
Maatwerkproductie van reikwijdte en geometrie
| Specificatie | Bereik / details |
|---|---|
| Halsontlasting en reikwijdte | Maatwerk halsdiameters, reikwijdtes en lengte-diameterverhoudingen |
| Snijprofielen | Maatwerk hoekradii, kogelkopprofielen en combinaties van trapdiameters |
| Oppervlaktecoatings | AlTiN-, DLC-, ZrN- en nACo-PVD-coatings voor doelmaterialen |
| Productie-input | Technische CAD-bestanden, tekeningen of fysieke monstergereedschappen |
Materiaalspecifieke diepe bewerking
| Materiaal / coating | Het beste voor | Belangrijkste voordeel |
|---|---|---|
| DLC / ZrN | Aluminium en non-ferrolegeringen. | Gepolijste groeven met hoge positieve spoelhoek ondersteunen spaanafvoer uit diepe pockets. |
| AlTiN / nACo PVD | 316L-roestvast staal, Inconel, titanium en andere superlegeringen. | Hittebestendige coatings gaan samen met variabelespiraalgroeven om koudversteviging en chatter aan te pakken. |
| Microgehoond hardmetaal | Geharde stalen en matrijslegeringen tot 65+ HRC. | Stijve kernen ondersteunen hogesnelheidsnabewerking in diepe matrijsholtes. |
| Scherpe ongecoate geometrie | Technische kunststoffen en composieten. | Scherpe lippen knippen vezels door, terwijl kantopbouw en thermische vervorming beperkt blijven. |
De bron combineert gepolijste lage-wrijvingsgeometrie met non-ferrolegeringen, hittebestendige PVD-coatings met roestvast staal en superlegeringen, stijf hardmetaal met geharde stalen, en scherpe kanten met kunststoffen en composieten.
Welke machines gebruiken halsontlaste frezen?
CNC-bewerkingscentra
Bereiken diepe pockets en holtes waarbij de ontlaste hals vrijloop biedt ten opzichte van zijwanden en schachtwrijven voorkomt.
CNC-draaibanken met aangedreven gereedschap
Voeren freesbewerkingen met diepe reikwijdte en uit-het-centrum uit op gedraaide onderdelen zonder dat de hals het werkstuk raakt.
Matrijs- en stempelbewerkingscentra
Nabewerkt diepe kernen en holtes waarbij verlengde reikwijdte en halsvrijloop het wandoppervlak beschermen.
Uitgebreid portfolio frezen met lange reikwijdte
Vierkante halsontlaste frezen
Bewerkt 90-graden interne schouders en diepe sleufbodems zonder wandinterferentie.
Halsontlaste kogelkopfrezen
Nabewerkt 3D-matrijsholtes, complexe radii en organische oppervlakken in diepe pockets.
Halsontlaste hoekradiusfrezen
Combineren afgeronde snijpunten met een verjongde hals om krachten te verdelen tijdens voorbewerken van diepe holtes.
Halsopties met variabele lengte
Reikwijdte-diameterverhoudingen zoals 3xD, 5xD, 8xD en 10xD sluiten aan op verschillende pocketdieptes.
Veelgestelde vragen over halsontlaste frezen
Wat is het belangrijkste voordeel ten opzichte van standaardfrezen?
Een ontlaste hals achter de snijgroeven vermindert schachtcontact met zijwanden tijdens holtefrezen, waardoor wrijving, hitte en chatter dalen.
Hoe verbetert halsontlasting het frezen van diepe holtes?
Het wegnemen van schachtcontact concentreert het snijden op de kant, biedt spaandervrijloop, verlaagt het vastlooprisico en kan de oppervlakteafwerking in diepe pockets verbeteren.
Welk aantal groeven is het beste voor diepe holtes?
Drie of vier groeven zijn typisch voor staal en legeringen om kernsterkte en spaancapaciteit in balans te brengen. Twee of drie groeven bieden grotere spaankamers voor aluminium en andere non-ferromaterialen.
Produceert Bauron maatwerkfrezen met lange reikwijdte?
Bauron kan gespecificeerde halsdiameters, reikwijdtes en groefgeometrieën slijpen op basis van tekeningseisen.
Hoe voorkom ik gereedschapsdoorbuiging bij frezen met lange reikwijdte in diepe pockets?
Om doorbuiging te minimaliseren, selecteert u de kortste halsreikwijdte die nodig is voor uw pocketdiepte, gebruikt u dynamische/trochoïdale gereedschapsbanen om de radiale ingrijping laag te houden, en kiest u een frees met een dikkere kerndiameter of een versterkte hoekradius om snijkrachten gelijkmatig te verdelen.
Gedeelde engineeringbron
Ontwerp- en engineeringondersteuning
Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor gereedschapseisen. Het engineeringteam werkt met klanten aan maatwerkgeometrieën, gespecialiseerde coatings en complexe verspaningsuitdagingen.
Neem contact op met engineering