90-graden schouders
Scherpe snijhoeken frezen rechte hoekwanden en schouders.

Vierkante frezen ondersteunen freesbewerkingen waarbij hoekscherpte, kernsterkte en groefgeometrie de sleufnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking beïnvloeden. Bauron biedt volhardmetalen en HSS-Co-uitvoeringen met vrijloophoeken voor sleuven in gelegeerd staal, profileren van constructiealuminium en pocketfrezen van superlegeringen.
Scherpe snijhoeken frezen rechte hoekwanden en schouders.
Het vierkante eindprofiel freest vlakke bodems in pocketbewerkingen.
Groefgeometrie en spaankamer ondersteunen volle-breedte sleufgangen.
Zijdelingse snijkanten volgen onderdeelcontouren met behoud van een vierkante bodem-wandovergang.

Niet-standaard snijlengtes, halsontlasting en schachtdiameters kunnen uit tekeningeisen worden geproduceerd.
Variabele steek en differentieelspiraalverdeling kunnen worden toegepast om harmonische chatter te beheersen.
Beschikbare PVD-coatingopties omvatten AlTiN, DLC, ZrN en nACo.
Maatwerkfrezen kunnen worden geproduceerd uit technische CAD-bestanden, blauwdrukken of fysieke monstergereedschappen.
| Specificatie | Bereik / details |
|---|---|
| Snijprofiel | Scherpe 90-graden hoeken met een vlak snijeinde |
| Gereedschapsmaterialen | Volhardmetaal of HSS-Co |
| Groefconfiguraties | 2, 3, 4 of 5+ groeven |
| Halsopties | Standaard, lange reikwijdte of gereduceerde-halsvrijloopgeometrie |
| Groefgeometrie | Standaard, variabele steek of differentieelspiraalverdeling |
| Bewerkingen | Sleuffrezen, perifeer profileren, schouderfrezen en vlakbodem-pocketfrezen |
| Materiaal / coating | Het beste voor | Belangrijkste voordeel |
|---|---|---|
| Positieve spoelhoek, gepolijste groeven met DLC / ZrN | Aluminium en non-ferrolegeringen. | Open, gepolijste geometrie helpt metaalvastlassen en kantenophoping te voorkomen. |
| Variabelespiraal met AlTiN / nACo | Roestvast staal en superlegeringen, waaronder 316L, Inconel en titanium. | Hittebestendige coatings en variabelespiraalgeometrie helpen harmonische chatter te beheersen. |
| Zware-kern microgehoonde geometrie | Gehard staal tot 65+ HRC. | Een zware kern en voorbereide snijlippen ondersteunen het bewerken van gehard matrijsstaal. |
| Ultrascherpe snijlippen | Composieten en technische kunststoffen. | Scherpe kanten snijden vezels door en beperken rafelen en braamvorming. |
Materiaalspecifieke opties combineren groefgeometrie en kantenvoorbereiding met DLC-, ZrN-, AlTiN- of nACo-coatings voor non-ferrolegeringen, roestvast staal, superlegeringen, gehard staal, composieten en kunststoffen.
Gebruiken vierkante frezen voor automatisch sleuffrezen, profileren, schouderfrezen en vlakbodem-pocketfrezen.

Open spaankamers bieden spaancapaciteit in zachte, taaie non-ferrolegeringen.
Balanceren kernstijfheid met spaancapaciteit voor sleuven in aluminium en koper.
Ondersteunen perifeer frezen, zijprofileren en algemene nabewerking in koolstof-, gelegeerd en roestvast staal.
Uitvoeringen met vijf of meer groeven ondersteunen trochoïdaal frezen, dynamische gereedschapsbanen en hogesnelheidsprofileren in voorgehard staal.
Ontlaste halsdiameters bieden vrijloop in diepe holtes en beperken schachtslijtage.
Een vierkante frees heeft scherpe 90-graden snijhoeken voor rechte hoekwanden en vlakke pocketbodems. Een hoekradiusfrees heeft afgeronde punten die snijkrachten verdelen en de weerstand tegen hoekbrokkeling verbeteren.
De halsdiameter is kleiner geslepen dan de snijkant, zodat het gereedschap diepe pockets of ribben kan bereiken zonder dat de schacht langs de werkstukwand sleept.
De bron beveelt een 4-groefsuitvoering aan voor sleuffrezen en algemeen profileren in staal, omdat die een sterke kern combineert met spaankamer voor spaanafvoer.
Bauron kan maatwerk reiklengtes, halsvrijlopen en groefgeometrieën uit klantblauwdrukken slijpen.
Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor maatwerk snijlengtes, halsontlasting, schachtdiameters, groefverdeling en toepassingsafgestemde PVD-coatings. Deel CAD-bestanden, blauwdrukken of monstergereedschappen voor technische beoordeling.
Neem contact op met engineering