Doorgaande invoer
Het gereedschap gaat een voorgefreesd vierkant kanaal of vrijloopsleuf in zonder de zijwanden te raken.
Frezen / Ondersnijvormfrezen
Zwaluwstaartfrezen
Wat zijn zwaluwstaartfrezen en hoe werken ze?
Een zwaluwstaartfrees is een vormfrees voor ondersnijdingen en trapeziumvormige geleidekanalen. De grootste snijdiameter zit aan de uitlopende punt achter een smallere hals, zodat zwaluwstaartverbindingen kunnen worden gevormd na invoer in een voorbewerkte vrijloopsleuf.
Hoekig ondersnijdend scheren
Uitlopende tanden snijden lateraal in de kanaalwanden om 45°- of 60°-zwaluwstaarthoeken te vormen.
Vorming van trapeziumgeleiding
Het profiel creëert passende mannelijke en vrouwelijke kanalen voor machinebanen, gereedschaphouders en sleden.
Hoekbescherming
Optionele hoekradii of afschuiningen aan de tandpunten helpen afbrokkelen en spanningsconcentraties in het werkstuk bij de sleufwortel te verminderen.
Belangrijkste kenmerken en voordelen van zwaluwstaartfrezen
Hoekvorm in één gang
Snijdt passende trapeziumvormige geleidingshoeken in één laterale freesgang na sleufvoorbereiding.
Stijve kerngeometrie
De massieve kern helpt doorbuiging en chatter tijdens zijdelings belaste ondersnijdingen te beperken.
Oppervlakteafwerking van geleidingen
Geslepen hoektanden ondersteunen gladde wanden voor gecontroleerd glijcontact.
Hoekopties
Standaard tophoeken van 45° en 60° worden aangevuld met maatwerkconussen.
Meerdere groefaantallen
Beschikbare groefconfiguraties balanceren tanddichtheid en spaanafvoer in beperkte kanalen.
Specificaties van zwaluwstaartfrezen
| Specificatie | Bereik / details |
|---|---|
| Freesdiameterbereik | 3/8 in tot 2 in+; metrisch 10 mm tot 50 mm+ beschikbaar |
| Tophoeken | 45° en 60° standaard; 30° en maatwerkhoeken beschikbaar |
| Aantal groeven | 4, 6 of 8 groeven |
| Schachtuitvoering | Recht cilindrisch of Weldon-vlakke schacht |
| Hoekprofiel | Scherpe hoek of precisie-hoekradius |
| Bewerkingstype | Intern ondersnijdend sleuffrezen en trapeziumvormig geleidingfrezen |
Materialen en coatings voor zwaluwstaartfrezen
| Materiaal / coating | Het beste voor | Belangrijkste voordeel |
|---|---|---|
| Volhardmetaal | Roestvast staal, titanium, gehard gereedschapsstaal en gietijzer. | Stijfheid helpt gereedschapskanteling en chatter in smalle ondersnijdingskanalen te verminderen. |
| HSS / HSS-Co | Onderbroken sneden, zacht staal en handmatige machineopstellingen. | Schoktaaiheid helpt tandbrokkeling tijdens onderbroken of handmatige freesgangen te weerstaan. |
| TiAlN / AlTiN Coating | Taai gelegeerd staal, hoge-temperatuurmetalen en droogfrezen. | Thermische oxidatieweerstand helpt de buitenste uitlopende tanden te beschermen. |
Volhardmetaal ondersteunt stijf snijden in harde materialen, HSS of HSS-Co biedt taaiheid voor onderbroken en handmatig werk, en TiAlN of AlTiN helpt thermische slijtage te beheersen.
Welke machines gebruiken zwaluwstaartfrezen?
CNC-bewerkingscentra
3-, 4- en 5-assige centra voeren automatisch zwaluwstaartsleuffrezen en opspanvoorbereiding uit.
Handmatige freesmachines
Kniehefboomfreesmachines gebruiken zwaluwstaartfrezen voor geleidingfabricage en herslijpwerk.
Horizontale boor-freesmachines
Bewerken geleidingen op grote industriële machinevoetstukken.
Toepassingen en industrieën voor zwaluwstaartfrezen
Machinegereedschapgeleidingen
Frees zwaluwstaartgeleiders voor draaibankbedden, freesmachine-tafels en lineaire bewegingsplatforms.
Snelwisselgereedschap
Snijdt trapeziumvormige klemsporen voor CNC-gereedschapsblokken en opspanplaten.
Werkstukopspanningen
Bereidt zwaluwstaartvoetstukken voor 5-assige bankschroefkaken en bewerkingsopspanningen.
Luchtvaart-ineengrijpende verbindingen
Frees trapeziumvormige ineengrijpende sleuven in constructiecomponenten.
Veelgestelde vragen over zwaluwstaartfrezen
Waarom wordt een sleuf voorbewerkt voordat een zwaluwstaartfrees wordt gebruikt?
De smalle hals en uitlopende kop voorkomen direct insteken in massief metaal. Een rechthoekige vrijloopsleuf verwijdert het kernmateriaal, zodat de frees kan invoeren en de schuine wanden kan bewerken.
Hoe kan chatter tijdens zwaluwstaartfrezen worden verminderd?
Gebruik een stijve frees, minimaliseer de uitkraging, verlaag de radiale snedediepte, stel een passende spaanderbelasting in en voer gevangen spanen af met snijvloeistof of lucht.
Wat is het verschil tussen 45-graden- en 60-gradenfrezen?
De tophoek bepaalt de trapeziumvormige wandvorm. De bron identificeert 60° voor algemene machinegeleidingen en opspanningen, terwijl 45° wordt gebruikt voor lager-profiel opspanvoetstukken en compacte sleden.
Kunnen zwaluwstaartfrezen worden herslepen?
Ja, maar het slijpen van de omtrektanden verandert de grootste diameter. CAM-offsets moeten na herslijpen worden bijgewerkt om de sleufafmetingen te behouden.
Kan Bauron maatwerk zwaluwstaartfrezen produceren?
Bauron kan niet-standaard tophoeken, halslengtes, hoekradii en toepassingsspecifieke coatings uit werkstuktekeningen beoordelen.
Gedeelde engineeringbron
Ontwerp- en engineeringondersteuning
Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor maatwerkgeometrieën en coatingkeuzes. Deel het sleufprofiel, materiaal, toleranties, machine en productie-eisen voor technische beoordeling.
Neem contact op met engineering