Ruimers / Gereedschap voor kegelvormige opnames

Morse­conus­ruimers

Een morsekegelruimer is een precisiesnijgereedschap ontworpen om standaard conische opnames in werktuigmachinespindels en losse koppen te bewerken of te herstellen.

Wat is een morsekegelruimer en hoe werkt deze?

Gerenderde conische penruimers en rechte ruimers op een grijze achtergrond

Een morsekegelruimer maakt of herstelt de interne kegelvormige opnames van spindels en losse koppen. Het gespecificeerde profiel vormt een opname die past bij een gestandaardiseerde morsekegelgereedschapsschacht en deze vasthoudt door wrijvingscontact.

Opname-uitlijning

De ruimer treedt binnen in een voorgeboorde holte of beschadigde machineopname.

Roterende afschuiving

De spaangroeven verwijderen bramen, vastgevreten materiaal of overtollig metaal van de interne wanden.

Profielvorming

Progressief snijden vormt of herstelt het gespecificeerde conische profiel.

Wrijvingspassende zitting

De afgewerkte kegel biedt contact voor het stevig plaatsen van een compatibele gereedschapsschacht.

Belangrijkste kenmerken en voordelen van morsekegelruimers

Gerenderde conische ruimers en conische penruimers op een grijze achtergrond

Gestandaardiseerde profielen

Ondersteunen compatibiliteit met bijbehorende standaard morsekegelgereedschapsschachten.

Voor- en nabewerkingstypen

Bieden opties voor zwaardere materiaalverwijdering of eindafwerking van het profiel.

Vierkante schachtuitvoering

Biedt een stevige grip voor handmatige bediening met een tapkruk tijdens reparatie.

Snelstaalhuis

Balanceert taaiheid en snijkantbestendigheid voor algemene toepassingen.

Precisiesnijkanten

Ondersteunen breed oppervlaktecontact voor wrijvingspassende bevestiging.

Spiraalgroefopties

Voeren spanen door diepe opnames af om oppervlaktekrassen te helpen verminderen.

Specificaties morsekegelruimers

Specificaties morsekegelruimers
SpecificatieBereik / details
MaatbereikMT0 tot en met MT7, volgens standaard morsekegelafmetingen
GereedschapstypeVoorbewerking met gekartelde groeven of nabewerking met gladde groeven
GroefgeometrieRecht of linksdraaiend spiraal
SchachttypeVierkant uiteinde voor tapkrukken of kegel voor machinaal gebruik
TolerantiePrecisiegeslepen volgens standaard morsekegelspecificaties
BewerkingstypeOpnamefabricage en spindelherstel

Beschikbare materialen voor morsekegelruimers

Beschikbare materialen voor morsekegelruimers
Materiaal / coatingHet beste voorBelangrijkste voordeel
HSS (snelstaal)Handmatig spindelherstel en algemene opnamefabricage.Biedt taaiheid en weerstand tegen afbrokkeling bij handmatig draaien.
KoolstofstaalIncidenteel licht onderhoud en braamverwijdering.Een voordelige optie voor het reinigen van zeer lichte krassen.
Kobalt (HSS-Co)Fabricage van nieuwe opnames in gehard gelegeerd staal.Biedt extra snijkantbestendigheid en hittebestendigheid bij machinale bewerking.

HSS is geschikt voor algemeen handmatig herstel, koolstofstaal voor incidenteel licht reinigingswerk en kobalt-HSS voor machinale productie van opnames in hardere legeringen.

Welke machines en gereedschappen gebruiken morsekegelruimers?

T-greep tapkrukken

Stellen machinisten in staat het gereedschap handmatig te draaien bij het herstellen van een beschadigde spindel.

Conventionele draaibanken

Ondersteunen het boren en ruimen van nieuwe losse-kopkegels.

CNC-freescentra

Bewerken kegelvormige adapterhulzen en zware gereedschapshouders in geautomatiseerde opstellingen.

Toepassingen en industrieën voor morsekegelruimers

Ruimers en kotterkoppen in gereedschapshouders in een CNC-werkplaats
Spindelherstel

Verwijdert krassen of vastgevreten materiaal uit interne freesmachineopnames voor soepele gereedschapsplaatsing.

Onderhoud losse kop

Reinigt vuil en schade uit draaibank losse-kopopnames die worden gebruikt met meelopende centers en kegelvormig gereedschap.

Aangepaste gereedschapsblokken

Bewerkt kegelvormige holtes in opspanmiddelen voor standaard kegelvormig gereedschap.

Hulsfabricage

Ruimt interne profielen in kolomboormachineadapterhulzen op standaard morsekegelafmetingen.

Veelgestelde vragen over morsekegelruimers

Wat is het verschil tussen een voorbewerkings- en een nabewerkingsmorsekegelruimer?

Een voorbewerkingsruimer gebruikt gekartelde of getande snijkanten voor zwaardere materiaalverwijdering bij het maken van een opname. Een nabewerkingsruimer gebruikt gladde groeven om het uiteindelijke kegelvormige oppervlak te produceren voor wrijvingspassende zitting.

Kan ik een morsekegelruimer gebruiken om een beschadigde kolomboormachinespindel te herstellen?

Een nabewerkingsruimer kan handmatig worden gedraaid om bramen, vastgevreten materiaal en lichte krassen uit de opname te verwijderen. De materiaalverwijdering moet worden gecontroleerd om de opnameafmetingen te behouden.

Waarom zijn sommige morsekegelruimers ontworpen met linksdraaiende spiraalgroeven?

Een linksdraaiende spiraal duwt spanen naar voren en creëert een negatieve axiale spaanhoek die helpt voorkomen dat het gereedschap grijpt en zichzelf in de opname trekt.

Is een morsekegelruimer hetzelfde als een kegelpenruimer?

Nee. Kegelpenruimers gebruiken een versmalling van 1/4 inch per voet voor borgpengaten. Morsekegelruimers volgen MT0 tot en met MT7 opnameafmetingen voor het plaatsen van werktuigmachineschachten.

Moet ik machinale aandrijving gebruiken om een spindelopname te reinigen?

De aanbeveling is handmatig draaien met een tapkruk voor het reinigen en herstellen van een bestaande spindel, omdat machinale aandrijving te veel materiaal kan verwijderen en de opname kan beschadigen.

Gedeelde engineeringbron

Ontwerp- en engineeringondersteuning

Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor voorbewerkings- en nabewerkingsgeometrieën, rechte of spiraalgroeven, schachten, materialen en aangepaste morsekegelgereedschappen. Deel de opname- en bedieningsvereisten voor technische beoordeling.

Neem contact op met engineering
Offerte aanvragenGereedschap ontwerpen