Ruimers / Spiraalgroefruimers

Spiraal­groef­ruimers

Een spiraalgroefruimer is een roterend precisie-afwerkingsgereedschap met spiraalvormige snijgroeven voor het vergroten van voorgeboorde gaten, inclusief onderbroken boringen en blinde gaten.

Wat zijn spiraalgroefruimers en hoe werken ze?

Spiraalgroefruimers naast een bewerkt werkstuk in een CNC-machine

Een spiraalgroefruimer is een precisiesnijgereedschap voor gatafwerking waarvan de groeven onder een hoek staan ten opzichte van de gereedschapsas. De spiraalvormige snijkanten scheren progressief en kunnen spiebanen, dwarsgaten en andere interne onderbrekingen overbruggen met minder neiging tot vastlopen dan rechte groeven.

Spiraalvormige afschuiving

Schuine snijkanten grijpen progressief in op de boringwand ter ondersteuning van de gatrondheid en vermindering van trillingen wanneer de snijcondities geschikt zijn.

Overbrugging van onderbroken boringen

Spiraalgroeven overspannen spiebanen, dwarsgeboorde oliepoorten en axiale sleuven om vastlopen van de snijkant te verminderen.

Gecontroleerde spaanrichting

Linksdraaiende spiraalgroeven duwen spanen naar voren in doorlopende gaten, terwijl rechtsdraaiende spiraalgroeven spanen terugtrekken uit blinde gaten.

Precisieboring op maat

Geslepen cilindrische snijkanten brengen de boringwand op maat en werken deze af terwijl de snijkanten het resterende materiaal verwijderen.

Belangrijkste kenmerken en voordelen van spiraalgroefruimers

Spiraalruimers met lange schacht op een donker studio-oppervlak

Verdeelde snijbelasting

Spiraalgeometrie verdeelt snijdruk om trillingen en vibratie te helpen beperken.

Gatafwerking en geometrie

Toepassingsafgestemd gereedschap kan oppervlakteafwerkingen van Ra 0,4–0,8 μm nastreven terwijl gatrondheid en rechtheid worden ondersteund.

Onderbroken-snijcapaciteit

Schuine groeven overbruggen spiebanen en dwarsgaten om vastlopen, snijkantschade en krassen te verminderen.

Gerichte spaanevacuatie

Spiraalgroeven leiden spanen weg van de actieve snijzone om de afgewerkte boringwand te helpen beschermen.

Slijtbestendige opties

Geslepen volhardmetaal of HSS-Co substraten bieden snijkantbestendigheid voor productiematig ruimen.

Specificaties spiraalgroefruimers

Specificaties spiraalgroefruimers
SpecificatieBereik / details
Diameterbereik0,040" tot 1-1/2"+; metrisch 1,0 mm tot 38 mm+ beschikbaar
SpiraalgroefstijlenLinksdraaiende spiraal voor doorlopende gaten of rechtsdraaiende spiraal voor blinde gaten
TolerantieklasseH7, H8 of aangepaste +0,0001" / -0,0000" limieten
Aantal groeven3, 4, 6 of 8 spiraalgroeven, afhankelijk van de boringdiameter
SchachtstijlenRecht cilindrisch, morsekegel of versterkte CNC-schacht
BewerkingstypePrecisiegate op maat brengen, afwerken en onderbroken-boringbewerking

Beschikbare materialen en coatings voor spiraalgroefruimers

Beschikbare materialen en coatings voor spiraalgroefruimers
Materiaal / coatingHet beste voorBelangrijkste voordeel
VolhardmetaalRoestvast staal, titanium, gehard staal en gietijzer.Hoge stijfheid beperkt doorbuiging en ondersteunt nauwkeurige diameterbeheersing in stabiele opstellingen.
HSS-Co (kobalt)Middelgroot-volume werk, onderbroken sneden en ductiel staal.Schokbestendigheid helpt afbrokkeling van de snijkant tijdens onderbroken doorgangen te verminderen.
TiAlN / AlTiN-coatingGelegeerd staal, roestvast staal en hogetemperatuurlegeringen.Thermische hardheid beschermt snijkanten tegen hitte en abrasieve slijtage.
DLC / ZrN-coatingAluminiumlegeringen, koper, messing en non-ferro kunststoffen.Laagwrijvingsoppervlakken helpen vastvreten en opgebouwde snijkant te verminderen.

Volhardmetaal benadrukt stijfheid en slijtvastheid, HSS-Co voegt taaiheid toe voor onderbroken sneden, en de genoemde coatings adresseren hitte, slijtage, wrijving of materiaaladhesie wanneer afgestemd op het werkstuk.

Welke machines gebruiken spiraalgroefruimers?

CNC-bewerkingscentra

Ondersteunen geautomatiseerde precisie-gatafwerkingsroutines op 3-, 4- en 5-assige machines.

CNC-langdraaimachines

Gebruiken aangedreven of stationaire gereedschapsstations voor axiaal ruimen van kleine gedraaide onderdelen.

Precisie coördinatenboormachines en kolomboorpersen

Bieden gecontroleerde opstellingen voor gereedschapmakerij, opspanmiddel- en matrijsgatbewerking.

Toepassingen en industrieën voor spiraalgroefruimers

Set rechtssnijdende spiraalruimers in een koffer voor een CNC-machine
Afwerking van onderbroken gaten

Ruimt gaten met dwarsgeboorde oliepoorten, spiebanen en kruisende interne kanalen.

Blinde en doorlopende gaten op maat brengen

Werkt paspengaten, lagerjournalen en klepboringen af op gespecificeerde toleranties.

Hydraulische verdeelblokboringen

Werkt boringen af in hydraulische klepblokken waar spaanbeheersing en boringgeometrie belangrijk zijn.

Luchtvaart busvoorbereiding

Bereidt montagegaten voor structurele bussen en actuatoren voor.

Veelgestelde vragen over spiraalgroefruimers

Wat is het belangrijkste voordeel ten opzichte van een rechte-groefruimer?

Spiraalgroeven grijpen progressief in en overbruggen dwarsgaten, spiebanen en onderbroken sneden met minder neiging tot vastlopen, wat gatrondheid en oppervlakteafwerking ondersteunt.

Moet ik een linksdraaiende of rechtsdraaiende spiraal kiezen?

Kies een linksdraaiende spiraal met rechtse snit voor doorlopende gaten om spanen naar voren te duwen. Kies een rechtsdraaiende spiraal voor blinde gaten om spanen terug naar de ingang te trekken.

Hoeveel materiaalovermaat moet ik aanhouden?

Een startrichtlijn is circa 2% tot 3% van de gatdiameter, zoals 0,010" tot 0,015" bij een 0,500" gat. De uiteindelijke overmaat dient te worden gevalideerd voor het materiaal, de diameter en de opstelling.

Kunnen spiraalgroefruimers worden gebruikt op geharde materialen?

Microkorrelig volhardmetalen gereedschap met TiAlN- of AlTiN-coatings kan worden gespecificeerd voor voorgehard staal en nikkellegeringen in het aangegeven bereik van 55–60 HRC, afhankelijk van het werkstuk en het proces.

Zijn aangepaste spiraalgroefruimers beschikbaar?

Aangepaste opties omvatten niet-standaard diameters, spiraalhoeken, aansnitlengtes, verlengde schachten en slijtcoatings op basis van fabricagetekeningen.

Gedeelde engineeringbron

Ontwerp- en engineeringondersteuning

Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor aangepaste geometrie, spiraalrichting, groefconfiguratie, substraat en coatingselectie. Deel de boringafmetingen, onderbrekingen, werkstukmateriaal en afwerkingsvereisten voor beoordeling.

Neem contact op met engineering
Offerte aanvragenGereedschap ontwerpen