Frezen / Graveerfrezen

Spitse graveerfrezen

Spitse graveerfrezen zijn precisiegeslepen V-profielgereedschappen met scherpe punten voor het graveren van fijne tekst, serienummers, uitlijningsmarkeringen en gedetailleerde geometrieën in metalen en synthetische werkstukken.

Wat zijn spitse graveerfrezen en hoe werken ze?

Microfrezen en een afschuiner onder koel blauw licht

Spitse graveerfrezen zijn eengroefs- of meergroefsgereedschappen met een conisch profiel voor fijn oppervlaktemerken en microfrezen. Hun V-bodemgeometrie loopt samen in een nulradius- of microvlakpunt die smalle, hoogcontrastlijnen snijdt.

Afschuiven met nulradiuspunt

De scherpe punt dringt in het werkstukoppervlak om zeer smalle lijnbreedtes en dichte tekst te realiseren.

Conische dieptescaling

De lijnbreedte neemt toe naarmate de frees dieper langs de geslepen V-hoek duikt, zodat de slagdikte via CAM kan worden gestuurd.

Hoog-RPM-balans

Enkel-lip- en halfronde geometrieën zijn gebalanceerd voor gebruik bij verhoogde spiltoerentallen.

Schone kantvorming

Scherpe snijlippen schillen fijne spanen af en ondersteunen strakke, leesbare kanten in zachte en harde substraten.

Belangrijkste kenmerken en voordelen van spitse graveerfrezen

Assortiment gecoate frezen, kogelkopfrezen en microfrezen op presentatiestandaards

Fijne feature-resolutie

Spitse puntgeometrie ondersteunt gedetailleerde microtekst en hoogdichte vectorgrafiek.

Hogesnelheidsprestaties

Gebalanceerde profielen helpen chatter te beperken bij spiltoerentallen van 20,000 RPM en hoger.

Schone lijnkwaliteit

Microgeslepen snijkanten ondersteunen scherpe, leesbare lijnwanden met minder secundair ontbramen.

Meerdere ingesloten hoeken

Standaardconfiguraties omvatten 30°, 45°, 60° en 90° profielen, met extra hoeken in het specificatiebereik.

Stijfheid van de hardmetalen kern

Microkorrel-hardmetaal biedt stijfheid en helpt de puntgeometrie tijdens productie te behouden.

Specificaties van spitse graveerfrezen

Specificaties van spitse graveerfrezen
SpecificatieBereik / details
Schachtdiameters1/8", 3/16", 1/4" en 6 mm
Ingesloten hoeken10°, 15°, 20°, 30°, 45°, 60° en 90° V-profielen
PuntprofielEchte scherpe punt (nulradius) of microvlak van 0.002" tot 0.030"
GroefgeometrieEengroefs halfrond, D-bit of 2-groefs V-bodem
SchachtuitvoeringRecht cilindrisch
BewerkingstypeOppervlaktemerken, 2D/3D-V-graveren en microfrezen

Beschikbare materialen en coatings voor spitse graveerfrezen

Beschikbare materialen en coatings voor spitse graveerfrezen
Materiaal / coatingHet beste voorBelangrijkste voordeel
Microkorrel-hardmetaalRoestvast staal, messing, aluminium, titanium en kunststoffen.Biedt behoud van puntscherpte en stijfheid tijdens fijne snijgangen.
TiAlN / AlTiN CoatingGeharde gereedschapsstalen, roestvast staal en hoge-temperatuurlegeringen.Helpt de spitse punt te beschermen tegen hittegerelateerde slijtage tijdens droog graveren.
DLC / ZrN CoatingAluminium, koper, acrylaten en messing.Lage wrijving helpt smelten en vastlassen van zacht materiaal aan de micropunt te verminderen.

Microkorrel-hardmetaal ondersteunt puntstijfheid, TiAlN of AlTiN helpt hitte in ferrolegeringen te beheersen, en DLC of ZrN vermindert wrijving in non-ferromaterialen en acrylaten.

Welke machines gebruiken spitse graveerfrezen?

CNC-bewerkingscentra

Geïntegreerd in bewerkingscycli voor direct onderdeelmerken en serialisatie.

Hogesnelheid-CNC-graveermachines en routers

Gebruikt bij ongeveer 20,000 tot 60,000 RPM voor V-graveren en signmaking.

Swiss-type CNC-draaibanken

Gemonteerd in spillen met aangedreven gereedschap voor radiale en axiale identificatiecodes op gedraaide onderdelen.

Toepassingen en industrieën voor spitse graveerfrezen

Oplopende frezenset in een stalen blok op een werkbank
Onderdeeltraceerbaarheid en serialisatie

Graveert serienummers, QR-codes, logo's en chargenummers op afgewerkte onderdelen.

Schaal- en graadverdeling

Snijdt fijne meetlijnen en graadintervallen op bedieningspanelen.

PCB- en elektronicaspoorfrezen

Graveert circuitsporen en isolatiekanalen op printplaten.

Sieraden- en matrijsfijnwerk

Bewerkt filigraan, maatwerktekst en decoratieve texturen in stansmatrijzen en edelmetalen.

Veelgestelde vragen over spitse graveerfrezen

Wat is het verschil tussen een spitse en een vlakke graveerfrees?

Een spitse frees eindigt in een nulradiuspunt voor zeer smalle lijnen en fijne vectortekst. Een graveerfrees met microvlak heeft een klein vlak aan de punt, wat een sterkere snijkant biedt voor bredere belettering, achtergrond-pocketen en langere standtijd in harde metalen.

Hoe kies ik de juiste ingesloten hoek?

Smalle hoeken van 10° tot 30° zijn geschikt voor diep, smal graveren, microtekst en isolatiesporen op printplaten. Bredere hoeken van 60° tot 90° geven een sterkere punt voor ondiep oppervlaktemerken, bredere belettering en het afschuinen van kleine gaten.

Welke spiltoerentallen en dieptes worden gebruikt voor spitse graveerfrezen?

De bron beveelt hoge spiltoerentallen aan, vaak 15,000 tot 40,000+ RPM, met lichte axiale dieptes van ongeveer 0.002" tot 0.010" en toepassingsgeschikte voedingen om het risico op puntbreuk te verlagen.

Kunnen spitse graveerfrezen op kunststof en acryl worden gebruikt?

Ja. Eengroefs hardmetalen frezen bieden groefvrijloop die kunststoffen, acrylaten en hout kan afschuiven, terwijl hitteopbouw en materiaaluitsmeren beperkt blijven.

Produceert Bauron maatwerk spitse graveerfrezen?

Bauron kan maatwerk-V-hoeken, microvlakafmetingen, verlengde schachtreikwijdte en toepassingsspecifieke coatings beoordelen voor merk- en productie-eisen.

Gedeelde engineeringbron

Ontwerp- en engineeringondersteuning

Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor maatwerkgeometrieën, gespecialiseerde coatings en toepassingsspecifieke graveereisen.

Neem contact op met engineering
Offerte aanvragenGereedschap ontwerpen