Vrijloop in diepe holtes
De verlengde gereduceerde hals gaat een diepe voorgefreesde holte in zonder bovenliggende wanden te schuren.

Een zwaluwstaartfrees met lange reikwijdte is ontworpen voor diepe-holteondersnijdingen. Een verlengde gereduceerde hals achter de uitlopende snijkop reikt in hoge-wandonderdelen, verdiepte pockets en huizen waar een standaardschacht of houder zou interfereren.
De verlengde gereduceerde hals gaat een diepe voorgefreesde holte in zonder bovenliggende wanden te schuren.
Uitlopende tanden snijden lateraal in diepe zijwanden om 45°- of 60°-trapeziumhoeken te vormen.
Een conische of verdikte halsvoet helpt chatter en doorbuiging tijdens gangen met lange uitkraging te beperken.
De geslepen snijvorm produceert diepe glijsporen voor machinebanen en opspanvoetstukken.

Vrijloophalsopties ondersteunen ondersnijding op brongemelde dieptes van 3 tot 10 maal de freesdiameter.
De lange hals houdt schacht, collet en spindelneus boven hoge werkstukwanden wanneer correct gespecificeerd.
Een verdikte of conische voet helpt doorbuiging en chatter tijdens zijdelings frezen met lange uitkraging te verminderen.
Het snijprofiel ondersteunt gecontroleerde trapeziumvormige geleidingshoeken en oppervlakteafwerking.
De groefverdeling wordt gekozen om tandenaantal en spaanafvoer in diepe holtes te balanceren.
| Specificatie | Bereik / details |
|---|---|
| Freesdiameterbereik | 3/8 in tot 2 in+; metrisch 10 mm tot 50 mm+ beschikbaar |
| Tophoeken | 45° en 60° standaard; 30° en maatwerkhoeken beschikbaar |
| Reikverhoudingen | Verlengde halsvrijloop bij 3x, 5x, 8x en 10x freesdiameter |
| Aantal groeven | 4, 6 of 8 groeven |
| Schachtuitvoering | Recht cilindrisch of Weldon-vlakke schacht |
| Bewerkingstype | Diepe interne ondersnijdende sleuf- en trapeziumgeleidingfrezen |
| Materiaal / coating | Het beste voor | Belangrijkste voordeel |
|---|---|---|
| Volhardmetaal | Roestvast staal, titanium, gehard gereedschapsstaal en gietijzer. | Stijfheid helpt doorbuiging en chatter tijdens ondersnijdingsgangen met lange reikwijdte te verminderen. |
| TiAlN / AlTiN Coating | Hoge-temperatuur gelegeerd staal, titanium en droogfrezen. | Thermische stabiliteit helpt groeven te beschermen tegen warmte die in diepe pockets ontstaat. |
| nACo / DLC Coating | Aluminiumlegeringen, koper en hechtende non-ferrometalen. | Lage wrijving helpt materiaalvastlassen en spaanderophoping in diepe sleuven te verminderen. |
Volhardmetaal biedt stijfheid voor verlengde reikwijdte, TiAlN of AlTiN ondersteunt thermisch veeleisende sneden, en nACo of DLC helpt wrijving in non-ferrotoepassingen te verminderen.
Bereiken diepe, meerhoekige holtes en complexe verdiepte features.
Bewerken diepe geleidingen in grote industriële machineframes.
Gebruiken gereedschapsbanen met verlengde reikwijdte om diepe interne sleuven met houdervrijloop na te bewerken.

Frees trapeziumvormige geleidersporen en kanalen in hoge-wand kleplichamen en huizen.
Nabewerkt diepe interne zwaluwstaartgeleiders op zware machinegereedschapvoetstukken.
Bereidt diep liggende zwaluwstaartklemmingsfeatures voor op hoge constructiecomponenten.
Snijdt diepe trapeziumverbindingen in motorframes en huizen.
Uitvoeringen met lange reikwijdte voegen een verlengde gereduceerde hals achter de uitlopende kop toe, zodat de frees verdiepte sleuven kan bereiken zonder dat schacht of houder omliggende wanden raakt.
Selecteer een stijve frees, gebruik de kortst werkbare reikwijdte, verlaag de radiale ingreep, neem lichte laterale gangen en voer spanen af met snijvloeistof of lucht.
Ja. De uitlopende kop kan niet in massief materiaal insteken. Eerst moet een rechthoekige vrijloopsleuf worden gesneden, zodat het gereedschap kan invoeren en de schuine zijwanden kan bewerken.
Kies de kortste hals die de diepste feature veilig vrijhoudt. Overmatige reikwijdte vergroot de hefboomwerking, doorbuiging en snijkantbelasting.
Bauron kan maatwerk halslengtes, halsconussen, tophoeken en coatingeisen uit onderdeeltekeningen beoordelen.
Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor maatwerkgeometrieën en coatingkeuzes. Deel de sleufdiepte, het profiel, materiaal, toleranties, machine en productie-eisen voor technische beoordeling.
Neem contact op met engineering