Frezen / Matrijs- en vormfrezen

Matrijsfrezen

Matrijsfrezen zijn conische vormvingerfrezen met bolvormige of radiuspunten voor het bewerken van diepe holtes met lossing in smeedmatrijzen en spuitgietmatrijzen.

Wat zijn matrijsfrezen en hoe werken ze?

Close-up van frezen met een iriserende meerlaagse coating

Matrijsfrezen, ook conische kogelkopfrezen of die-sinker-vingerfrezen genoemd, zijn vormfrezen voor 3D-holteprofilering. Hun conische kern verbreedt van de punt naar de schacht, zodat conische groeven lossingswanden kunnen frezen terwijl de punt holtebodems profileert.

Lossingshoekfrezen

Conische groeven frezen voorgehoekte pocketzijwanden direct en verminderen stapfreesbewerkingen.

Contourvormen

Een bolvormige of hoekradiuspunt profileert 3D-bodemovergangen en holteradii.

Progressieve kernversterking

De conische kern verdikt naar de schacht om torsiebelastingen tijdens diepe axiale sneden te weerstaan.

Beheerste spaanafvoer

Spiraalgroeven voeren spanen omhoog en uit beperkte matrijsholtes.

Belangrijkste kenmerken en voordelen van matrijsfrezen

Assortiment gecoate frezen, kogelkopfrezen en microfrezen op presentatiestandaards

Geïntegreerde lossingshoeken

Snijdt holtewanden met lossing direct en kan een secundaire conusfreesbewerking overbodig maken.

Conische kernstijfheid

Het conische lichaam helpt doorbuiging tijdens diepe-holtebewerking te weerstaan.

Holteoppervlakteafwerking

Afgeronde puntprofielen ondersteunen gladde 3D-overgangen en kunnen handmatig polijsten verminderen.

Thermische slijtvastheid

Microkorrelhardmetaal en geschikte coatings ondersteunen snijden in voorgehard matrijsstaal.

Meerdere puntprofielen

Beschikbare puntconfiguraties omvatten volledige kogelkop, bolvormige radius en vlakke bodem met hoekradius.

Specificaties van matrijsfrezen

Specificaties van matrijsfrezen
SpecificatieBereik / details
Puntdiameters1/16 in tot 3/4 in+; metrisch 1.5 mm tot 20 mm+ beschikbaar
Conushoeken per zijde1°, 1.5°, 2°, 3°, 5°, 7°, 10° en 15° standaard lossingshoeken
PuntprofieloptiesVolledige kogelkop, bolvormige radius of vlakke bodem met hoekradius
Aantal groeven2 groeven voor voorbewerken of non-ferromaterialen; 3 of 4 groeven voor nabewerken van gehard staal
SchachtuitvoeringRecht cilindrisch of versterkte conische schacht
BewerkingstypeVoorbewerken van diepe holtes, 3D-profileren en matrijsfrezen

Materialen en coatings voor matrijsfrezen

Materialen en coatings voor matrijsfrezen
Materiaal / coatingHet beste voorBelangrijkste voordeel
Microkorrel-volhardmetaalGehard gereedschapsstaal, waaronder H13, D2 en P20, plus titanium.Kernhardheid en stijfheid helpen chatter in diepe holtes te verminderen.
nACo / AlTiN CoatingVoorgehard matrijsstaal tot 65 HRC en droogfrezen.Oxidatieweerstand en thermische hardheid helpen snijkanten bij verhoogde temperaturen te beschermen.
TiSiN / CrN CoatingAbrasieve matrijsmaterialen en non-ferrolegeringen.Een hard, laagwrijvingsoppervlak helpt kantslijtage in slecht geventileerde pockets te beperken.

Microkorrelhardmetaal biedt stijfheid voor holtewerk, nACo of AlTiN ondersteunt toepassingen in gehard staal en droogfrezen, en TiSiN of CrN dekt abrasieve of lagerwrijvings-snijbehoeften.

Welke machines gebruiken matrijsfrezen?

5-assige CNC-bewerkingscentra

Voeren complexe 3D-gereedschapsbanen uit in ingewikkelde matrijsholtes.

Hogesnelheid 3-assige CNC-matrijsfreesmachines

Voeren Z-niveau-holtevoorbewerking en 3D-oppervlaktenabewerking in matrijsblokken uit.

Zware CNC-freesmachines

Voeren voorbewerkingsgangen uit op grote smeedmatrijsblokken.

Toepassingen en industrieën voor matrijsfrezen

Gecoate hardmetalen frezen op een tafel voor een CNC-machine met sproeiende koelvloeistof
Smeedmatrijsbewerking

Vormt holtes met lossing in geharde stalen smeedblokken.

Spuitgietmatrijsfrezen

Nabewerkt diepe kern- en holtefeatures, deellijnen en ribben.

Stempel- en extrusiematrijzen

Frees gereedschapsstaalmatrijzen voor automobielstempelen en metaalextrusiegereedschap.

Waaier- en turbinebliskfrezen

Profileert kanalen met lossing tussen complexe turbomachinebladen.

Veelgestelde vragen over matrijsfrezen

Hoe verschillen matrijsfrezen van standaard kogelkopfrezen?

Standaard kogelkopfrezen hebben rechte cilindrische lichamen. Matrijsfrezen gebruiken conische groeven om een lossingshoek op de holtewand te vormen, terwijl een afgeronde punt de bodem profileert.

Hoe selecteer ik de conushoek?

Stem de freesconus af op de lossingshoek die op de matrijstekening is gespecificeerd. Spuitgietmatrijzen en smeedmatrijzen vragen vaak hoeken binnen het vermelde bereik van 1° tot 7°.

Kunnen matrijsfrezen gehard gereedschapsstaal bewerken?

Microkorrelhardmetalen frezen met nACo- of AlTiN-coatings worden aangeboden voor gehard gereedschapsstaal zoals H13, D2 en S7, waarbij de bronspecificaties toepassingen tot 65 HRC vermelden.

Wat is het verschil tussen een kogelkop- en een hoekradiuspunt?

Een volledige kogelkop ondersteunt continu 3D-bodemcontouren. Een hoekradiuspunt heeft een vlak centrum en afgeronde buitenhoeken voor vlakbodempockets met geronde overgangen.

Kan Bauron maatwerk matrijsfrezen produceren?

Bauron kan niet-standaard conushoeken, puntradii, vrijloophalzen met verlengde reikwijdte en toepassingsspecifieke coatings uit matrijs-CAD-gegevens beoordelen.

Gedeelde engineeringbron

Ontwerp- en engineeringondersteuning

Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor maatwerkgeometrieën en coatingkeuzes. Deel de holte, het materiaal, de hardheid, toleranties, machine en productie-eisen voor technische beoordeling.

Neem contact op met engineering
Offerte aanvragenGereedschap ontwerpen