Frezen / Contourfrezen met lange reikwijdte

Vrijloopfrezen – kogelkopfrezen

Een vrijloop-kogelkopfrees combineert een halfronde snijkop met een gereduceerde hals voor het bewerken van diepe pockets, steile zijwanden en matrijsholtes met schachtvrijloop.

Wat zijn vrijloopfrezen – kogelkopfrezen en hoe werken ze?

Close-up van frezen met een iriserende meerlaagse coating

Vrijloop-kogelkopfrezen plaatsen een gereduceerde hals achter een halfronde snijkop. De kleinere halsdiameter biedt vrijloop in diepe pockets en steile 3D-matrijzen, zodat de schacht niet langs nabijgelegen zijwanden schuurt.

Toegang tot diepe holtes

De ondersneden hals houdt vrijloop van steile pocketwanden en diepe ribkanalen.

3D-oppervlakteprofilering

De bolvormige radius houdt tangentieel contact met 3D-CAD-oppervlaktegeometrie.

Trillingsbeheersing

Hals-diameterverhoudingen balanceren reikwijdte met kernsterkte om chatter tijdens diepe reikgangen te beperken.

Houdervrijloop

De verlengde geometrie houdt de gereedschaphouder boven het werkstuk terwijl het snijeinde diepe features bereikt.

Belangrijkste kenmerken en voordelen van vrijloopfrezen – kogelkopfrezen

Assortiment gecoate frezen, kogelkopfrezen en microfrezen op presentatiestandaards

Verminderde schachtinterferentie

Gereduceerde-halsgeometrie beperkt schouderschuren en werkstukmarkering in diepe pockets.

Dynamische stabiliteit

Kernconussen zijn ontworpen om doorbuiging tijdens 3D-nabewerking met verlengde reikwijdte te verminderen.

3D-oppervlaktekwaliteit

Het bolvormige profiel ondersteunt gladde afwerkingen en kan napolijsten verminderen.

Verlengde reikwijdte

Beschikbaar met vrijloophalzen tot 10 tot 15 maal de gereedschapsdiameter.

Meerassige compatibiliteit

Ondersteunt 3-assige, 4-assige en continue 5-assige gereedschapsbanen.

Specificaties van vrijloopfrezen – kogelkopfrezen

Specificaties van vrijloopfrezen – kogelkopfrezen
SpecificatieBereik / details
Diameterbereik1/32" tot 3/4"; metrisch 0.8 mm tot 20 mm beschikbaar
Reiklengtes3x, 5x, 8x, 10x en 15x diameter-vrijloophalzen
Radiustolerantie±0.0002" of ±0.005 mm
Aantal groeven2 groeven voor non-ferromaterialen; 4 groeven voor gehard staal en titanium
HalsuitvoeringConische kern of rechte vrijloophals
BewerkingstypeDiepe 3D-oppervlaktenabewerking en vormfrezen van matrijsholtes

Materialen en coatings voor vrijloop-kogelkopfrezen

Materialen en coatings voor vrijloop-kogelkopfrezen
Materiaal / coatingHet beste voorBelangrijkste voordeel
Microkorrel-volhardmetaalGehard matrijsstaal, roestvast staal en titanium.Kernstijfheid helpt chatter en doorbuiging tijdens gangen met lange reikwijdte te beperken.
nACo / AlTiN CoatingGehard staal tot 65 HRC en droogfrezen.Thermische hardheid beschermt de bolvormige punt tijdens hogewrijvingssnijden.
DLC / ZrN CoatingAluminium, koper en non-ferrocomposieten.Lagere wrijving helpt materiaalvastlassen in diepe pockets te voorkomen.

Microkorrelhardmetaal biedt stijfheid bij lange reikwijdte, nACo of AlTiN ondersteunt gehard staal en droogsnijden, en DLC of ZrN helpt aanhechting in non-ferromaterialen te beheersen.

Welke machines gebruiken vrijloop-kogelkopfrezen?

5-assige CNC-bewerkingscentra

Houden gereedschapsvectorcontact in complexe 3D-matrijsholtes.

Hogesnelheid 3-assige CNC-freesmachines

Voeren 3D-nabewerkingsgangen uit in diepe matrijstoepassingen met houdervrijloop.

Swiss-type CNC-langdraaimachines

Gebruiken aangedreven gereedschap voor diepe radiale contouren op kleine gedraaide componenten.

Toepassingen en industrieën voor vrijloop-kogelkopfrezen

CNC-spindel met een snijgereedschap dat een stalen onderdeel bewerkt
Diep matrijs- en vormfrezen

Vormt diepe holtes, kernpennen en steile deellijnen in spuitgietmatrijzen.

Waaier- en bladprofilering

Reikt tussen dicht opeenstaande bladen op waaierwielen en blisks.

Vormen van medische implantaten

Frees diep gecontourde gewrichtskomholtes en orthesehardware.

Complexe luchtvaartpockets

Nabewerkt interne bodemradii en hoge ribben op structurele vliegtuigframecomponenten.

Veelgestelde vragen over vrijloopfrezen – kogelkopfrezen

Wat is het doel van een vrijloophals op een kogelkopfrees?

De gereduceerde hals achter de snijkant laat het gereedschap diepe, smalle holtes binnengaan zonder dat de volledige schachtdiameter langs of tegen de zijwand schuurt.

Hoe selecteer ik de juiste halslengte?

Kies de kortste hals die de diepste werkstukfeature vrijhoudt. Extra halslengte vergroot de uitkraging en hefboomwerking, wat chatter en doorbuiging kan veroorzaken.

Welke programmeerstappen helpen chatter bij gereedschap met verlengde reikwijdte te beheersen?

Gebruik een lichtere radiale snedediepte, houd een geschikte oppervlaktesnelheid aan, voer spanen af met hogedrukkoeling of lucht, en kantel het gereedschap waar mogelijk zodat het snijden weg van het dode centrum van de kogel plaatsvindt.

Hoe verschillen rechte en conische vrijloophalzen?

Een rechte hals houdt een uniforme gereduceerde diameter voor maximale zijwandvrijloop. Een conische hals verdikt naar de schacht voor grotere stijfheid wanneer de pocketwandlossing dat toelaat.

Produceert Bauron maatwerk vrijloop-kogelkopfrezen?

Bauron kan maatwerk reiklengtes, halsconussen, kogelradiustoleranties en toepassingsspecifieke coatings uit 3D-CAD-modellen ontwerpen.

Gedeelde engineeringbron

Ontwerp- en engineeringondersteuning

Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor maatwerk reiklengtes, halsconussen, kogelradiustoleranties en toepassingsspecifieke coatings. Deel 3D-modellen en bewerkingseisen voor technische beoordeling.

Neem contact op met engineering
Offerte aanvragenGereedschap ontwerpen