Afschuiven van wanden met lossingshoek
Conische lichaamshoeken bewerken de lossingswanden van het onderdeel rechtstreeks en verminderen stapsgewijze freesgangen.
Frezen / Conisch vorm- en contourgereedschap
Conische kogelkopfrezen
Wat zijn conische kogelkopfrezen en hoe werken ze?
Een conische kogelkopfrees, ook wel conische kogelfrees genoemd, combineert de oppervlaktesculptuurflexibiliteit van een kogelfrees met de stijfheid van een conische kern. De groeven verbreden vanaf een kleine bolvormige punt richting de schacht voor het bewerken van steile wanden en diepe matrijspockets met minder doorbuiging.
3D-contourgraveren
De bolvormige punt houdt tangentieel contact met aerodynamische oppervlakken en matrijsholtes.
Torsie-stijfheid
De toenemende kerndikte weerstaat chatter en doorbuiging tijdens diepe axiale duikgangen.
Spaanafvoerkanalen
Spiraalgroeven voeren metaalspanen af uit diepe, nauwe matrijsholtes.
Belangrijkste kenmerken en voordelen van conische kogelkopfrezen
Geïntegreerde lossingsbewerking
Snijdt lossingshoeken rechtstreeks op holtewanden om CAM-stappen en cyclustijd te verminderen.
Kernsterkte
Conische geometrie verhoogt de stijfheid ten opzichte van rechte-halsgereedschap en helpt chatter op diepe gangen te onderdrukken.
Oppervlaktenabewerking
Produceert soepele 3D-holteovergangen die handmatig napolijsten kunnen verminderen.
Krachtverdeling
Verdeelt snijkrachten langs het conische profiel ter ondersteuning van snijkantbehoud in taaie legeringen.
Puntnauwkeurigheid
Precisiegeslepen bolvormige puntradii ondersteunen profielherhaalbaarheid van onderdeel tot onderdeel.
Specificaties van conische kogelkopfrezen
| Specificatie | Bereik / details |
|---|---|
| Puntradiusmaten | 1/64" tot 1/2"+; metrisch 0.5 mm tot 12 mm+ beschikbaar |
| Conushoeken per zijde | 0.5°, 1°, 1.5°, 2°, 3°, 5°, 7° en 10° standaardconussen |
| Aantal groeven | 2 groeven voor non-ferromaterialen en aluminium; 3 of 4 groeven voor staal en titanium |
| Schachtuitvoeringen | Recht cilindrisch of versterkte conische schacht |
| Snijcentrum | Echte centrumsnijdende kogelgeometrie |
| Bewerkingstype | Diep 3D-holteprofileren, lossingshoekfrezen en matrijszinken |
Beschikbare materialen en coatings voor conische kogelkopfrezen
| Materiaal / coating | Het beste voor | Belangrijkste voordeel |
|---|---|---|
| Microkorrel-hardmetaal | Geharde gereedschapsstalen, roestvast staal en titanium. | Kernstijfheid helpt chatter en gereedschapsflex tijdens diepe 3D-gangen te voorkomen. |
| nACo / AlTiN Coating | Geharde matrijsstalen tot 65 HRC en droog frezen. | Thermische hardheid beschermt de kogelkoppunt tegen hitte. |
| DLC / ZrN Coating | Aluminiumlegeringen, koper en non-ferro polymeren. | Lage wrijving helpt materiaalvastlassen in diepe pockets te voorkomen. |
Microkorrel-hardmetaal biedt kernstijfheid, nACo of AlTiN ondersteunt geharde stalen en droog frezen, en DLC of ZrN vermindert materiaalvastlassen in non-ferrowerk.
Welke machines gebruiken conische kogelkopfrezen?
5-assige CNC-bewerkingscentra
Houden gereedschapsvectorcontact binnen complexe 3D-matrijsholtes.
Hogesnelheid 3-assige CNC-frezen
Voeren Z-niveau holte-voorbewerken en 3D-oppervlaktenabewerking uit in matrijsblokken.
Swiss-type CNC-draaibanken
Gebruiken spillen met aangedreven gereedschap voor diep radiaal contouren op kleine gedraaide componenten.
Toepassingen en industrieën voor conische kogelkopfrezen
Spuitgietmatrijzen en zinkvonken
Bewerkt diepe holtes, kernpennen, deellijnen en pocketwanden met lossingshoek.
Sculptuur van turbine-blisks en impellers
Navigeert schuine doorgangen tussen bladen om voetradii af te werken.
5-assig poorten
Profileert gebogen inlaat- en uitlaatpoorten in cilinderkoppen.
Dentale en medische implantaten
Sculptuur van vrije-vormgeometrieën en dentale copings met lossingshoek.
Veelgestelde vragen over conische kogelkopfrezen
Wat is het voordeel ten opzichte van een standaard kogelkopfrees?
De conische kern verdikt richting de schacht, waardoor de stijfheid voor diepe pockets toeneemt en pocketwanden met lossingshoek in één gang kunnen worden gesneden.
Hoe selecteer ik de conushoek?
Kies een hoek die overeenkomt met of iets kleiner is dan de vereiste onderdeel- of matrijslossing, gewoonlijk 1° tot 5° voor spuitgietmatrijzen.
Waarom is de oppervlaktesnelheid laag aan de punt?
De rotatieradius in het exacte centrum is nul, waardoor de oppervlaktesnelheid daar ook nul wordt. Op 5-assige machines verplaatst kantelen van het gereedschap 15° tot 30° het contact naar de snellere buitenradius.
Kunnen conische kogelkopfrezen gehard gereedschapsstaal bewerken?
Microkorrel-hardmetalen gereedschappen met nACo- of AlTiN-coatings zijn ontworpen voor geharde stalen zoals H13, D2 en S7 tot 65 HRC.
Produceert Bauron maatwerk conische kogelkopfrezen?
Bauron kan niet-standaard conushoeken, puntradii, vrijloophalzen met verlengde reikwijdte en slijtagecoatings ontwerpen voor 3D-CAD/CAM-modellen.
Gedeelde engineeringbron
Ontwerp- en engineeringondersteuning
Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor gereedschapseisen. Het engineeringteam werkt met klanten aan maatwerkgeometrieën, gespecialiseerde coatings en complexe verspaningsuitdagingen.
Neem contact op met engineering