Gesegmenteerde spaandervorming
Onderbroken snijkanten splitsen brede metaalspanen in kleine spaanders.

Een spaanderbrekerfrees is gericht op zware spaanafvoer in taaie, ductiele materialen. Geslepen kerven of verspringende kartelingen langs de omtrek verdelen continue metaallinten in hanteerbare spaanders voordat ze om het gereedschap wikkelen of in diepe pockets vastlopen.
Onderbroken snijkanten splitsen brede metaalspanen in kleine spaanders.
Een kleiner contactoppervlak tussen spaander en gereedschap verlaagt de snijweerstand en hitteontwikkeling.
Kleine spaanders worden met koeling of luchtstoot uit diepe groeven en smalle sleuven afgevoerd.
Spaanderbeheersing ondersteunt grotere axiale dieptes en snellere tafelvoedingen, met lager vastlooprisico.

Ondersteunt agressieve voedingen en axiale dieptes om de voorbewerkingscyclustijd te verkorten.
Verkorte spanen ruimen groeven beter en verlagen het breukrisico in diepe pockets.
Het onderbroken-tandontwerp verlaagt de snijkrachten op de spil.
Verspringende kartelingen verstoren snijfrequenties om trilling bij diepe sneden te verminderen.
Lagere wrijving en hitteopbouw helpen snijgroeven te beschermen tegen thermische slijtage.
| Specificatie | Bereik / details |
|---|---|
| Diameterbereik | 1/4" tot 1-1/2"+; metrisch 6 mm tot 32 mm+ beschikbaar |
| Profieluitvoering | Fijne steek voor taaie legeringen en staal; grove steek voor aluminium en zachte metalen |
| Aantal groeven | 3, 4, 5 of 6 groeven |
| Puntprofielen | Vierkante punt, afgeschuind of hoekradius (bull nose) |
| Schachtuitvoering | Recht cilindrisch of Weldon-vlakschacht |
| Bewerkingstype | Hoogrendement-voorbewerken, diep sleuven en trochoïdaal frezen |
| Materiaal / coating | Het beste voor | Belangrijkste voordeel |
|---|---|---|
| Volhardmetaal | Roestvast staal, titanium, geharde gereedschapsstalen en gietijzer. | Structurele stijfheid weerstaat flex tijdens zware voorbewerkingsgangen. |
| AlTiN / TiAlN Coating | Taaie gelegeerde stalen, roestvast staal en droog hogehittefrezen. | Thermische hardheid beschermt gekartelde kanten tegen hittegerelateerde degradatie. |
| nACo / DLC Coating | Aluminiumlegeringen, messing en zachte non-ferrometalen. | Helpt voorkomen dat zacht materiaal vreet of vastlast in spaanderbrekerkerven. |
Volhardmetaal biedt voorbewerkingsstijfheid, AlTiN of TiAlN beschermt kanten in ferro-hogehittewerk, en nACo of DLC helpt vreten in non-ferromaterialen te beheersen.
Voeren dynamisch voorbewerken en diepe-sleufbewerkingen uit.
Voeren zware axiale sneden uit in grote structurele staalsmeedstukken.
Gebruiken aangedreven revolvers voor dwarsfrezen en diep spiebaan-voorbewerken.

Verwijdert volumes materiaal uit diepe interne holtes en kanalen.
Voert dynamische freesbanen uit met volledige axiale ingrijping in taaie legeringen.
Beheerst spanennesten bij het voorbewerken van ductiel roestvast staal, aluminium en laagkoolstofstaal.
Verwijdert materiaal van gesmeed titanium- en aluminium-vliegtuigcasco-onderdelen.
Traditionele voorbewerkers gebruiken grove golfvormtanden die een golvende wand achterlaten. Een spaanderbreker gebruikt verspringende kerven in verder gladde groeven, breekt spanen en laat een gladder oppervlak achter dat vaak slechts een lichte nabewerkingsgang nodig heeft.
Ductiele materialen vormen continue linten die om de spil kunnen wikkelen of groeven verstoppen. Spaanderbrekergeometrie verdeelt die linten in kleinere spaanders.
Ze produceren een gladdere afwerking dan traditionele voorbewerkers, maar de microkerven kunnen lijnsporen achterlaten. Gebruik een dedicated nabewerkingsfrees voor hoge-precisie- of gepolijste oppervlakte-eisen.
Gereedschap met grove steek heeft grotere kerven voor zachte materialen zoals aluminium. Gereedschap met fijne steek gebruikt kleinere, dicht bij elkaar liggende kerven voor roestvast staal, titanium en geharde gelegeerde stalen.
Bauron kan kerfgeometrieën, variabelespiraalhoeken, hoekradii en TiAlN- of nACo-coatings ontwerpen voor specifieke productiewensen.
Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor gereedschapseisen. Het engineeringteam werkt met klanten aan maatwerkgeometrieën, gespecialiseerde coatings en complexe verspaningsuitdagingen.
Neem contact op met engineering