Centrerende intrede
De aansnijding van 3 tot 5 draden geleidt de tap in het voorgeboorde gat.
Tappen / Universele tappen
Middentappen
Wat zijn middensnijdtappen en hoe werken ze?
Middensnijdtappen zijn universele inwendige draadsnijgereedschappen met een gemiddelde aansnijding over de eerste 3 tot 5 draden. Deze geometrie biedt een evenwicht tussen startgeleiding en draadbereik, waardoor één tap veel doorgaande gaten kan voorzien van schroefdraad of blinde gaten kan voorbereiden voor een nasnijdbewerking.
Progressief verspanen
Meerdere aansnijdingstanden delen de snede om het startdraaimoment beheersbaar te houden bij handmatig of machinaal tappen.
Continue draadvorming
Volledig gevormde tanden achter de aansnijding completeren de inwendige schroefdraad naarmate het gereedschap vordert.
Spaanbeheersing
Rechte groeven, spiraalpunt- of spiraalgroefgeometrieën beheersen spanen op manieren die zijn afgestemd op verschillende gat- en materiaalcondities.
Belangrijkste kenmerken en voordelen van middensnijdtappen
Breed toepassingsbereik
De gemiddelde aansnijding ondersteunt draadsnijden in doorgaande gaten en initiële bewerkingen in blinde gaten.
Evenwichtige startbelasting
De aansnijding verdeelt de snijspanning over meerdere tanden zonder de lengte van een voorsnijdtapaansnijding.
Gecontroleerde draadnauwkeurigheid
Geslepen draadgeometrie ondersteunt schone spoedlijnen wanneer afgestemd op de vereiste passing en bewerkingscondities.
Meerdere spaangroefgeometrieën
Rechte groef, spiraalpunt en spiraalgroef bieden verschillend spaanbeheersinggedrag.
Setbeschikbaarheid
Middensnijdtappen kunnen worden geleverd in bijpassende maatreeksen of gecombineerd met voorsnijd- en nasnijdtappen.
Specificaties middensnijdtappen
| Specificatie | Bereik / details |
|---|---|
| Diameterbereik | #0 tot 2"+; metrisch M1,6 tot M50+ beschikbaar |
| Aansnijdingsprofiel | 3 tot 5 conische aansnijdingsdraden; gemiddelde aansnijding |
| Draadvormen | UNC, UNF, metrisch, NPT en maatwerkspoed |
| Spaangroefgeometrie | Rechte groef, spiraalpunt of spiraalgroef |
| Schachttype | Standaard vierkant aandrijfgedeelte of recht cilindrisch |
| Tolerantie | GH- en H-klasse precisie-opties |
Beschikbare materialen en coatings voor middensnijdtappen
| Materiaal / coating | Het beste voor | Belangrijkste voordeel |
|---|---|---|
| HSS (snelstaal) | Zacht staal, aluminium, messing en kunststoffen. | Slagvastheid ondersteunt betrouwbaar universeel tappen. |
| Kobalt (HSS-Co) | Roestvast staal, titanium en hogetemperatuurlegeringen. | Verbeterde warmhardheid helpt snijkanten te behouden bij verhoogde temperaturen. |
| TiN-/TiAlN-coating | Hogere snelheden bij geautomatiseerde CNC-productie. | Toegevoegde oppervlaktehardheid en lagere wrijving kunnen vreetvorming aan de draadkanten verminderen. |
HSS biedt taaiheid voor algemeen tappen, kobalt verbetert de warmhardheid bij veeleisende legeringen, en TiN- of TiAlN-coatings kunnen de wrijving verlagen bij geautomatiseerde productie.
Welke machines gebruiken middensnijdtappen?
CNC-bewerkingscentra
Voeren gecontroleerde synchrone tapcycli uit voor draadsnijden in doorgaande en blinde gaten.
CNC-draaibanken
Houden middensnijdtappen vast in revolvers of meelooppinolgereedschap voor axiale inwendige schroefdraad.
Kolomboormachines en tapkoppen
Gebruiken geschikte taphouders voor uitgelijnde werkplaatsdraadbewerking.
Handtapsleutels
Bieden directe controle voor onderhoud, assemblage en draadsnijden in kleine series.
Toepassingen en industrieën voor middensnijdtappen
Draadsnijden in doorgaande gaten
Snijdt inwendige schroefdraad door open componenten in één gecontroleerde bewerking.
Universeel tappen
Verzorgt routinematige inwendige draadbewerking in productie- en onderhoudsomgevingen.
Voordraadsnijden in blinde gaten
Realiseert het grootste deel van de schroefdraad voordat een nasnijdtap dichter bij de holtebodem afwerkt.
Veldreparatie en onderhoud
Herstelt of reinigt bestaande inwendige schroefdraad wanneer de juiste maat en passing zijn geselecteerd.
Veelgestelde vragen over middensnijdtappen
Wat is het verschil tussen voorsnijd-, middensnijd- en nasnijdtappen?
De lengte van de aansnijding is het belangrijkste verschil. Voorsnijdtappen hebben doorgaans 7 tot 10 aansnijdingsdraden, middensnijdtappen 3 tot 5, en nasnijdtappen 1 tot 2 voor het snijden dichter bij de bodem van een blind gat.
Kan ik een blind gat alleen met een middensnijdtap voorzien van schroefdraad?
Een middensnijdtap kan een blind gat van schroefdraad voorzien, maar laat door de aansnijding meerdere onvolledige draden achter aan de basis. Gebruik daarna een nasnijdtap als het ontwerp volledig gevormde schroefdraad dichter bij de bodem vereist.
Waarom een middensnijdtappenset gebruiken?
Een maatset ondersteunt gangbare draaddimensies, terwijl een voorsnijd-middensnijd-nasnijdset verschillende aansnijdlengten biedt voor starten, algemeen snijden en afwerken van blinde gaten.
Wanneer moet ik een spiraalpunt-middensnijdtap kiezen?
Spiraalpuntgeometrie duwt spanen vooruit en is zeer geschikt voor machinaal tappen van doorgaande gaten. Rechte groeven worden vaak gebruikt voor kortspanige materialen of gecontroleerd handmatig werk.
Zijn maatwerksnijdtappen beschikbaar?
Toepassingsspecifieke opties omvatten niet-standaard spoeden, verlengde schachten, koelmiddelkanalen door het gereedschap, spaangroefgeometrieën en coatings.
Gedeelde engineeringbron
Ontwerp- en engineeringondersteuning
Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor maatwerkdraadafmetingen, spaangroefgeometrieën, schachtconfiguraties, koelmiddeltoevoer en toepassingsspecifieke coatings. Deel de draad- en procesvereisten voor technische beoordeling.
Neem contact op met engineering