Voorwaartse spaanafvoer
De hoekige snijkant leidt spanen vóór de tap uit en naar de uitgang van het doorgaande gat.

Spiraalpunttappen zijn inwendige draadsnijgereedschappen die primair zijn ontworpen voor doorgaande gaten. De hoekige snijgeometrie in de aansnijding verspaant materiaal en duwt spanen vooruit door de gatuitgang in plaats van ze terug langs het spaangroeflichaam te trekken.
De hoekige snijkant leidt spanen vóór de tap uit en naar de uitgang van het doorgaande gat.
Ondiepe spaangroeven achter het punt behouden een relatief dikke kern voor torsionele stijfheid.
De puntgeometrie ondersteunt gecontroleerd snijden van ductiele materialen in gesynchroniseerde machinecycli.
Voorwaartse evacuatie houdt spanen weg van de voltooide schroefdraad achter de snijzone.

Het punt leidt spanen uit aan de verre zijde van een doorgaand gat en vermindert ophoping in de spaangroeven.
Ondiepe spaangroeven behouden meer kernmateriaal dan diepe spiraalgroeven, wat de torsionele stijfheid verbetert.
Kernstijfheid en voorwaartse spaanstroom ondersteunen efficiënt machinaal tappen onder geschikte omstandigheden.
Hoekige puntgeometrie verspaant materiaal terwijl spanen vóór het gereedschap uit worden geleid.
Ondiepe spaangroeven bieden toegang voor toepassingsgeschikte smering of koelmiddel nabij de snijzone.
| Specificatie | Bereik / details |
|---|---|
| Diameterbereik | #0 tot 2"+; metrisch M1,6 tot M50+ beschikbaar |
| Aansnijdingsprofiel | Middensnijdaansnijding; 3 tot 5 draden standaard |
| Draadvormen | UNC, UNF, metrisch, NPT en maatwerkspoedprofielen |
| Spaangroefgeometrie | Hoekig spiraalpunt met ondiepe rechte spaangroeven |
| Schachttype | Standaard vierkant aandrijfgedeelte of recht cilindrisch |
| Tolerantie | GH- en H-klasse precisie-opties |
| Materiaal / coating | Het beste voor | Belangrijkste voordeel |
|---|---|---|
| HSS-E (kobalt) | Roestvast staal, gelegeerd staal en titanium. | Warmhardheid helpt de snijkant te behouden in taaie, ductiele materialen. |
| Volhardmetaal | Materialen met hoge hardheid en stabiele productie-opstellingen. | Stijfheid en slijtvastheid ondersteunen continu machinaal tappen wanneer uitlijning is gecontroleerd. |
| TiN-/TiAlN-coating | Geautomatiseerd tappen in doorgaande gaten. | Toegevoegde oppervlaktehardheid en lagere wrijving kunnen snijwarmte en vreetvorming verminderen. |
Kobalt HSS-E combineert taaiheid en warmhardheid, volhardmetaal voegt stijfheid en slijtvastheid toe in stabiele opstellingen, en TiN- of TiAlN-coatings kunnen de wrijving verlagen bij productietappen.
Voeren gesynchroniseerde synchrone tapcycli uit voor doorgaande gaten.
Houden spiraalpunttappen vast in axiale of aangedreven gereedschapsrevolvers voor draadbewerking in doorgaande gaten.
Voeren herhaalde draadsnijbewerkingen uit in hogere volumes hardware- en componentenproductie.

Snijdt inwendige schroefdraad in open gaten terwijl spanen door het werkstuk worden geduwd.
Verwerkt materialen zoals aluminium, zacht staal en roestvast staal die doorlopende spanen vormen.
Draait in synchrone tapcycli op frees- en draaicentra wanneer voeding en spilbeweging zijn gesynchroniseerd.
Inch- of metrische sets bieden gangbare tapmaten voor doorgaande gaten in productie-opstellingen.
Spiraalpunttappen duwen spanen vooruit en zijn primair bedoeld voor doorgaande gaten. Spiraalgroeftappen trekken spanen naar de ingang en worden gewoonlijk gekozen voor blinde gaten.
Dit is over het algemeen niet geschikt omdat voorwaarts gerichte spanen zich kunnen ophopen bij de holtebodem. Gebruik een spiraalgroeftap of een andere blindegattap die is geselecteerd voor het materiaal en de beschikbare spaanruimte.
Een inch- of metrische set biedt operators een gestandaardiseerd assortiment tappen voor doorgaande gaten en kan gereedschapswisselingen tussen opdrachten verminderen.
De naam verwijst naar de hoekige puntgeometrie die spanen vooruit door het werkstuk stuwt, vóór het snijgereedschap uit.
Toepassingsspecifieke opties omvatten niet-standaard spoeden, puntgeometrie, verlengde schachten, koelmiddeltoevoer, substraten en coatings zoals TiAlN of TiCN.
Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor maatwerkdraadafmetingen, puntgeometrie, schachtlengte, koelmiddeltoevoer, substraat en coatingselectie. Deel de afmetingen van het doorgaande gat, het werkstukmateriaal en de cyclusvereisten voor technische beoordeling.
Neem contact op met engineering