Kotteren en tappen van motorblokken
Koter- en draadsnijgereedschappen bewerken cilinders en getapte kenmerken in aluminium en grijs gietijzeren motorblokken.
Snijgereedschappen voor de productie van hoge volumes motor-, transmissie-, rem-, chassis- en elektrische voertuigcomponenten.
Automobielproductie combineert korte cyclustijden en hoge materiaalafnamesnelheden met herhaalbare bewerking van gietijzer, aluminium en gehard staal.

Koter- en draadsnijgereedschappen bewerken cilinders en getapte kenmerken in aluminium en grijs gietijzeren motorblokken.
Spiebaan- en zwaluwstaartfrezen bewerken aandrijfspieën en interne banen op zwaar belaste transmissieassen.
Meersnijdige frezen voeren nabewerkingspassen uit op gietijzeren schijven en aluminium rembehuizingen.
Hoogrenderementsvoorbewerkingsgereedschappen verwijderen materiaal uit grote geëxtrudeerde aluminium accubakken en structurele behuizingen.
Verspringende tandfrezen bewerken aandrijfspieën en helpen trillingen te onderdrukken bij zware assen.
Automobielbewerking omvat gietmetalen, gesmede legeringen en geharde componenten, waarvoor gereedschapsgeometrieën en coatings nodig zijn die geschikt zijn voor opsmering, slijtage, zware spaanbelasting en productieherhaalbaarheid.

Hoge spaanhoeken, gepolijste groeven en lage-wrijvingscoatings zoals DLC helpen opsmering en spaanlassen te verminderen.
Harde, slijtvaste hardmetaalsubstraten helpen de abrasieve slijtage van gietmaterialen te weerstaan.
AlTiN-gecoate voorbewerkingsgeometrieën ondersteunen sleuven frezen en profileren met hoge spaanbelasting.
Microkorrelige hardmetalen gereedschappen ondersteunen de bewerking van voorgeharde tandwiel- en askenmerken.
Ondersteunen agressieve materiaalafname bij nodulair staal en aluminiumcomponenten.
Gereedschap bekijkenBewerken Woodruff-spieën in zwaar belaste transmissieassen en verminderen trillingen.
Gereedschap bekijkenNabewerken van paspenboringen, klepgeleidingen en andere nauwsluitende kenmerken.
Gereedschap bekijkenBewerken trekhoeken in motorgieterij-matrijzen en transmissiemallen.
Gereedschap bekijken
Hogevoedingsontwerpen kunnen de materiaalafnamesnelheid verhogen en de bewerkingstijd per onderdeel verkorten wanneer het proces stabiel is.
Consistente gereedschapsgeometrie en beheerste slijtage ondersteunen herhaalbare afmetingen bij geautomatiseerde productieseries.
PVD-coatings kunnen abrasieve slijtage en wrijving weerstaan, wat mogelijk gereedschapswissels en gereedschapskosten per onderdeel vermindert.
Microgeslepen snijkanten kunnen braamvorming verminderen en de hoeveelheid secundair handmatig ontbramen beperken.

De haalbare toleranties zijn afhankelijk van de machine, werkstukopspanning, materiaal, gereedschapsslijtage, thermische stabiliteit en het inspectieproces. Toepassingsspecifieke gereedschappen kunnen nauwe afmetingen ondersteunen bij motor-, transmissie- en remkenmerken in een beheerst productieproces.
Veelvoorkomende materialen zijn gietaluminium, nodulair gietijzer, gesmede stalen legeringen, koolstofvezelcomposieten voor prestatiebodywork en geëxtrudeerd aluminium voor elektrische voertuigstructuren.
Gepolijste groeven, hoge spaanhoeken en lage-wrijvingscoatings van DLC of ZrN helpen aluminiumadhesie en spaanlassen aan de snijkant te verminderen.
Meerstaps-vormfrezen, maatwerkruimers en gecoate frezen kunnen worden ontwikkeld op basis van onderdeelkenmerken, takttijddoelen, machinecapaciteit en gereedschapswisselstrategie.
Bespreek snijgereedschappen voor de automobielindustrie, aangepaste aandrijflijnvormfrezen of productiegereedschap voor uw bewerkingslijn.
Het ontwerp- en engineeringteam van Bauron kan aangepaste vormgeometrieën, ruimerafmetingen, coatings en procesbeperkingen beoordelen voor automobielverspaningstoepassingen.
Neem contact op met engineering