Holtefrezen van robotarmsegmenten
Hogevoedingsfrezen verwijderen materiaal uit constructieve aluminium gietstukken om gewichtbesparende interne holten te creëren.
CNC-gereedschappen voor robotica en automatisering
CNC-gereedschappen voor automatisering: precisie voor de volgende generatie robotica
Precisiesnijgereedschappen voor het bewerken van lichte constructiearmen, harmonic-drive-behuizingen, actuatorhardware, eindeffectoren en sensorbehuizingen.
Toepassingsoverzicht
Hoe CNC-gereedschappen worden ingezet in robotica en automatisering
Robotica- en automatiseringsproductie combineert nauwe maatbeheersing, sterkte-gewichtbesparend holtefrezen, kleinekenmerk-boren, sleuven frezen en stabiele oppervlakteafwerking bij aluminium, legeringsstaal, roestvast staal, composieten en technische polymeren.
- 5
- Behandelde bewerkingen
- 4
- Aanbevolen gereedschapsfamilies
- 4
- Werkstukmateriaalgroepen
- Holtefrezen van robotarmsegmenten
- Frezen van harmonic-drive- en tandwielbehuizingen
- Microboren van sensorbehuizingen
- Afschuinen en sleuven frezen van actuatormontages
Bewerkingen
Hoe CNC-gereedschap Robotica en automatisering ondersteunt
Frezen van harmonic-drive- en tandwielbehuizingen
Precisiefrezen en vormgereedschappen bewerken tandwielkenmerken, spline-banen en lagerzitjes in robotaandrijfbehuizingen.
Microboren van sensorbehuizingen
Kleinediameter volhardmetalen boren produceren dichte penmatrices in optische en tactiele sensorbehuizingen en helpen bramen te beheersen.
Afschuinen en sleuven frezen van actuatormontages
Dubbelhoekfrezen en spiebaafrezen brengen afschuiningen en aandrijfsleuven aan op compacte servomotormontages.
Profilering van eindeffectoren en grijpers
CNC-freesgereedschappen profileren maatwerkpneumatische grijpervingers en vacuümgereedschapsplaten voor herhaalbare assemblage.
Werkstukvereisten
Materialen en vereisten voor CNC-verspaning in de robotica
Automatiseringscomponenten combineren veeleisende constructieve metalen en lichte, abrasieve composieten, dus de freesgeometrie, kernstijfheid, groefafwerking en coating moeten worden afgestemd op het werkstukmateriaal.
Luchtvaart-aluminium (7075-T6 / 6061-T6)
Groeven met hoge spaanhoek, gepolijst met DLC- of ZrN-coatings, bevorderen spaanafvoer en helpen materiaallassen te verminderen.
Hoogtrek legeringsstalen (4140 / 8620)
Hittebestendige AlTiN-gecoate frezen ondersteunen zwaar sleuven frezen in aandrijfassen en tandwielen.
Koolstofvezel en lichte composieten
Diamantgecoate of microkorrelige hardmetaalgeometrieën helpen abrasieve vezels zuiver te snijden en delaminatie te beperken.
Roestvast staal (304 / 316 / 17-4PH)
Stijve-kern frezen helpen gereedschapsdoorbuiging te beperken tijdens diep holtefrezen van cleanroom-geschikte roboticahardware.
Gereedschapskeuze
CNC-gereedschap veelgebruikt in Robotica en automatisering
Spaanbrekerfrezen
Evacueren materiaal tijdens diepe freespassen in aluminium constructiearmen.
Gereedschap bekijkenVerspringende tand-spiebaafrezen
Frezen aandrijfspieën en borgringgroeven in actuatorassen en helpen trillingen te beheersen.
Gereedschap bekijkenSpiraalgroefruimers
Nabewerken van pivotpenboringen en lagerzitjes met beheerste spaanafvoer.
Gereedschap bekijkenPuntgraveergereedschappen
Creëren uitlijnvectoren, kalibratieschalen en onderdeelnummers op robotbehuizingen.
Gereedschap bekijkenProcesresultaten
Voordelen van toepassingsafgestemd CNC-gereedschap
Nauwe maatbeheersing
Toepassingsspecifiek gereedschap kan nauwkeurige tandwieluitlijning en robotgewrichtmontage ondersteunen in combinatie met een capabel, stabiel proces.
Lichtgewicht constructie-efficiëntie
Diepe-holtegeometrieën maken efficiënte materiaalafname mogelijk voor lichtgewicht robotarmconstructies.
Braambeheersing
Scherpe, microgeslepen snijkanten kunnen braamvorming en secundair ontbramen bij automatiseringscomponenten verminderen.
Verbeterde standtijd
Slijtagebestendige coatings kunnen de bruikbare standtijd verlengen en de kosten per onderdeel verlagen bij continue productie wanneer ze correct op de toepassing zijn afgestemd.
Technische vragen
Veelgestelde vragen over CNC-gereedschap voor Robotica en automatisering
Welke toleranties kunnen CNC-gereedschappen bereiken bij roboticacomponenten?
Sommige tandwiel-, lagerzit- en uitlijnkenmerken kunnen toleranties nastreven rond ±0,0001 in (±0,0025 mm), maar het haalbare vermogen is afhankelijk van de machine, opspanning, het gereedschap, materiaal, procesbeheersing en inspectiesysteem.
Welke materialen worden doorgaans bewerkt in de robotica-industrie?
Veelvoorkomende materialen zijn 7075-T6 en 6061-T6 aluminium, 4140 en 8620 legeringsstalen, 17-4PH en ander roestvast staal, titanium, koolstofvezelcomposieten en technische kunststoffen zoals PEEK.
Hoe kunnen snijgereedschappen trillingen verminderen bij dunwandige robotarmen?
Variabele spiraalhoeken, ongelijke groefafstanden, verstevigde kerndiameters, stabiele werkstukopspanning en beheerste gereedschapsingreep kunnen snijfrequenties verstoren en trillingen onderdrukken tijdens diep holtefrezen.
Kan Bauron aangepaste CNC-gereedschappen leveren voor roboticatoepassingen?
Bauron kan aangepaste hogevoedingsfrezen, verlengde-reikwijdte sleuffrezen en gespecialiseerde ruimers evalueren op basis van de automatiseringscomponenttekening, het materiaal, de machine en de procesvereisten.
Toepassingsbeoordeling
Offerte aanvragen Vraag een offerte aan voor CNC-gereedschappen voor robotica en automatisering
Bespreek robotarm-frezen, aandrijfcomponentfrezen, ruimers, graveergereedschappen of maatwerk automatiseringsgereedschap voor uw toepassing.
Gereedschapsondersteuning voor uw productieproces
Het engineeringteam van Bauron kan aangepaste geometrieën, reikwijdtevereisten, hardmetaalsoorten en gespecialiseerde coatings beoordelen voor complexe robotica- en automatiseringsbewerkingen.
Neem contact op met engineering