Verwijdering van additieve supportstructuren
Spaanbrekerfrezen kunnen supportstellages en roosterankers van geprinte blanks afsnijden en de resulterende spanen afvoeren.
3D-printen en prototyping
CNC-gereedschappen voor prototyping-ondersteuning: precisie-nabewerking en hybride frezen
Snijgereedschappen voor het verwijderen van supportstructuren, het op maat brengen van boringen, het bewerken van pasvlakken en het nabewerken van additief vervaardigde metalen en kunststof onderdelen.
Toepassingsoverzicht
Hoe CNC-gereedschappen worden ingezet bij 3D-printen en prototyping-ondersteuning
CNC-nabewerking combineert additieve ontwerpvrijheid met subtractieve beheersing van pasvlakken, boringen, schroefdraad en geblendte contouren.
- 5
- Behandelde bewerkingen
- 4
- Aanbevolen gereedschapsfamilies
- 4
- Werkstukmateriaalgroepen
- Verwijdering van additieve supportstructuren
- Frezen van kritieke pasvlakken
- Ruimen van boringen en interne holten
- Productie van interne schroefdraad
Bewerkingen
Hoe CNC-gereedschap 3D-printen en prototyping ondersteunt
Frezen van kritieke pasvlakken
Meersnijdige frezen vlakken vervormde bovenvlakken af en bewerken O-ringkanalen, montageflensen en andere functionele interfaces.
Ruimen van boringen en interne holten
Spiraalgroefruimers bewerken getraptgeprinte gaten voor paspennen, bevestigingsmiddelen en nauwsluitende assemblages.
Productie van interne schroefdraad
Draadfrezen en tappen creëren inwendige schroefdraad in geprint titanium, nikkellegeringen, roestvast staal en kunststof naven.
3D-oppervlakte-egalisatie en -blending
Conische kogelkop- en lollipopfrezen blenden laaglijnen op gekromde oppervlakken en organische vloeistofverdeelstukgeometrieën.
Werkstukvereisten
Materialen en vereisten voor CNC-verspaning bij 3D-printen en prototyping
Additief vervaardigde onderdelen kunnen poreuze, verstaalhardende, abrasieve of warmtegevoelige oppervlakken vertonen, dus gereedschapsgeometrie, substraat, coating en snijcondities moeten passen bij het geprinte materiaal.
Geprint titanium (Ti-6Al-4V)
Scherpe, trillingarme geometrieën en hittebestendige coatings helpen wrijving en onderbroken contact met laaglijnen te beheersen.
Geprint roestvast staal (316L en 17-4PH)
Hittebestendige PVD-coatings en beheerste snijcondities helpen verstaalharding te beperken bij het verwijderen van geprinte huidlagen.
Additief Inconel en kobalt-chroom
Stijve microkorrelige hardmetalen gereedschappen ondersteunen het snijden van harde, hittebestendige geprinte legeringen tijdens supportverwijdering en nabewerking.
Fotopolymeerharsen en 3D-kunststoffen
SLA-, SLS- en FDM-materialen hebben baat bij groeven met hoge spaanhoek en gepolijste enkel-groef gereedschappen die zachte spanen afvoeren en wrijvingsverwarming verminderen.
Gereedschapskeuze
CNC-gereedschap veelgebruikt in 3D-printen en prototyping
Spaanbrekerfrezen
Evacueren dicht supportmateriaal tijdens stellage- en ankerverwijdering.
Gereedschap bekijkenSpiraalgroefruimers
Nabewerken van ruwe, getrapte geprinte boringen tot de vereiste maat en oppervlaktecondities.
Gereedschap bekijkenConische kogelkopfrezen
Egaliseren laaglijnen en blenden gekromde, organische geprinte oppervlakken.
Gereedschap bekijkenPuntgraveergereedschappen
Aanbrengen van onderdeelnummers, revisiecodes en vectordetails op prototypecomponenten.
Gereedschap bekijkenProcesresultaten
Voordelen van toepassingsafgestemd CNC-gereedschap
Verbeterde oppervlakte-integriteit
Geschikte nabewerkingsgereedschappen kunnen ruwe additieve oppervlakken omzetten in gladdere, meer functionele pas- en afdichtingsvlakken.
Snellere supportverwijdering
Hogevoedings-groefgeometrieën kunnen de nabewerkingstijd verkorten bij complexe geprinte onderdelen wanneer de opspanning en het materiaal dit toelaten.
Gladdere interne radii
Volradiusgereedschappen kunnen interne overgangen blenden en spanningsconcentrerende oppervlakte-onregelmatigheden verminderen.
Brede substraatdekking
Doelgericht geselecteerde geometrieën kunnen zowel abrasieve geprinte metalen als zachtere polymeren bewerken en tegelijk bramen en snijkantbelasting beperken.
Technische vragen
Veelgestelde vragen over CNC-gereedschap voor 3D-printen en prototyping
Welke toleranties kunnen CNC-gereedschappen bereiken bij 3D-geprinte onderdelen?
De haalbare tolerantie is afhankelijk van de machine, werkstukopspanning, onderdeelstabiliteit, materiaal en bewerking. CNC-nabewerking wordt doorgaans gebruikt om geprinte boringen, flensen en pasvlakken naar nauwere afmetingen te brengen dan het additieve proces alleen kan bereiken.
Welke materialen worden doorgaans nabewerkt na 3D-printen?
Veelvoorkomende materialen zijn Ti-6Al-4V titanium, 17-4PH en 316L roestvast staal, Inconel 718, AlSi10Mg aluminium, SLA- en SLS-polymeren en koolstofvezelversterkte filamenten.
Hoe kan gereedschap oppervlaktescheur beperken bij geprinte metalen onderdelen?
Scherpe snijkanten, stijve microkorrelige hardmetaalsubstraten en wrijvingsverminderende PVD-coatings kunnen ruwe additieve huidlagen zuiverder afsnijden en grijpen verminderen in combinatie met geschikte snijparameters.
Zijn er aangepaste gereedschappen beschikbaar voor gespecialiseerde nabewerking?
Aangepaste supportverwijderingsfrezen, verlengde-reikwijdte ruimers en radiusblendingfrezen kunnen worden ontwikkeld op basis van de geprinte geometrie, toegangsbeperkingen, het materiaal en de nabewerkingsvereiste.
Toepassingsbeoordeling
Offerte aanvragen Vraag een offerte aan voor CNC-gereedschappen voor prototyping-ondersteuning
Bespreek supportverwijderingsfrezen, nabewerkingsgereedschappen voor additieve oppervlakken of maatwerk nabewerkingsgereedschap voor uw geprinte componenten.
Gereedschapsondersteuning voor uw productieproces
Het ontwerp- en engineeringteam van Bauron kan aangepaste geometrieën, reikwijdtevereisten en coatingopties beoordelen voor complexe nabewerking van additief vervaardigde onderdelen.
Neem contact op met engineering